. ТЕРМОПРЕСС 3.0 М - аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования | Аверон (Россия)
ТЕРМОПРЕСС 3.0 М - аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования | Аверон (Россия)

ТЕРМОПРЕСС 3.0 М - аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования | Аверон (Россия)

Если вас не устраивают стоимость или сроки доставки, свяжитесь с нами, подберем для вас оптимальный вариант. Сроки и стоимость доставки зависят от фактического наличия товара и не являются публичной офертой.

Ответим на вопросы, расскажем о товаре и поможем с выбором

Гарантия, месяцев: 24

Описание ТЕРМОПРЕСС 3.0 М - аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования | Аверон (Россия)

Аппарат для изготовления пластиночных протезов методом термолитьевого прессования из любых термопластичных материалов. Универсальный - работает с любыми материалами всех производителей. Возможна сушка материала непосредственно в картридже. Компактный. Встроенный вентилятор для охлаждения опоки. Встроенная панель управления . Встроенная панель управления. КЮВЕТА 1.0 и КЮВЕТА 1.0 МИДЛ в комплекте.

Преимущества:
  • С помощью ТЕРМОПРЕСС 3.0 М можно изготовить пластиночные съемные протезы методом литьевого прессования из любых термопластичных материалов: нейлоновые и акриловые протезы, спортивные каппы и др.
  • Помимо этого он позволяет изготавливать бюджетные высокоточные протезы из пластмасс горячего отверждения. При этом протез гипсуется в кювету ТЕРМОПРЕССа с литниковой системой, что исключает завышение прикуса. Высокое давление обеспечивает максимальную точность протеза.
  • Большинство аналогичных аппаратов имеет максимальную рабочую температуру 300°С, тогда как ТЕРМОПРЕСС - 400°С, что позволяет работать с материалом Bio-XS (Бредент) для изготовления безметалловых мостовидных и бюгельных протезов с облицовкой композитом. Такая универсальность – большая редкость. Даже один из наших конкурентов признал: «Универсальных моделей с возможностью реально поддерживать любую схему прессования – единицы».
  • ТЕРМОПРЕСС работает с картриджами со сминанием любого производителя и любого диаметра: 22, 25-25.4, 28 мм. Для этого в комплекте аппарата поставляются цилиндры и поршни на 22 и 25 мм, а цилиндр на 28 мм вы можете заказать дополнительно.
  • ТЕРМОПРЕСС работает также с картриджами 22 мм без сминания. На это способны далеко не все аппараты для термопрессования, хотя несминаемые картриджи предпочтительнее сминаемых. При работе с ними не загрязняется и не изнашивается рабочий цилиндр, требуется в три раза меньшее исходное давление (всего 1,5-2 бар). Есть возможность точно дозировать пластмассу, избегая перерасхода. По остаткам материала из картриджа можно оценить степень разогрева пластмассы, а остатки некоторых материалов - использовать повторно.
  • Списка материалов для ТЕРМОПРЕСС 3.0 СМАРТ просто не существует, т.к. нам пока не известен материал, с которым наш аппарат не мог бы работать.
  • Для ТЕРМОПРЕССа подходят любые кюветы. Единственный нюанс - в кюветах некоторых производителей нет центрирующей проточки, позволяющей не глядя устанавливать кювету в ТЕРМОПРЕСС. Необходимо проверять совпадение отверстия кюветы с картриджем.
  • Процесс прессования полностью автоматизирован. В программе задается температура и время разогрева картриджа, время прессования и величина давления. Автоматический режим исключает влияние «человеческого фактора», поэтому результат работы более стабилен.
  • Впрочем, если вы предпочитаете работать в ручном режиме, например, прессовать в холодную кювету или греть ее в другом месте, то такой режим в ТЕРМОПРЕССе тоже есть.
  • В отличие от большинства аналогов ТЕРМОПРЕСС не требует обязательного предварительного разогрева кюветы. Он разогревает ее автоматически, причем в разных режимах:
    • до температуры порядка 100-110°С – для акрилов;
    • до 60°С – для нейлонов.

    При таком количестве несомненных плюсов становится понятно, почему мы так гордимся своим ТЕРМОПРЕССом и почему он настолько популярен.

    FAQ

    Термопрессы разных производителей различаются диаметрами используемых картриджей, максимальной температурой нагрева и конструкцией. Все эти характеристики влияют на качество и удобство работы.

    Расположение

    При вертикальном расположении прибор занимает гораздо меньше места, экономится место в лаборатории.

    T°max (максимальная рабочая температура)

    На сегодняшний день самая высокотемпературная пластмасса - это Био Икс С (Bredent), с T°плавления 380°С. Температуры плавления остальных пластмасс ниже. Термопресс, развивающий эту температуру, универсален для работы с любыми пластмассами.

    Прессблок/требуемое давление

    Пневмоцилиндр проще и надежнее механического привода. Однако для него нужно давление. И если 6 бар можно получить практически в любой лаборатории, где есть пескоструйный аппарат, то для большего давления требуется специализированный компрессор или баллон со сжатым воздухом, стоимостью 20-40 тыс. руб.

    Картридж

    Процесс прессования может происходить со сминанием алюминиевого картриджа или без сминания. Во время прессования со сминанием стенки цилиндра постепенно изнашиваются, на них образуются зазубрины и остается алюминиевая стружка.

    Прессование без сминания предпочтительнее, т.к. при этом поршень движется внутри картриджа, нет износа цилиндра и нет необходимости после каждого прессования чистить цилиндр от грязи. Рабочее давление снижается в три раза. Однако не во всех случаях можно использовать несминаемый картридж, т.к. в нем применяется тефлоновый поршень, который при температурах выше 300°С расплавится.

    Режимы работы

    При работе в ручном режиме приходится разогревать кювету в кипящей воде или сухожаровом шкафу, а картридж в аппарате. После разогрева картриджа кювету помещают в аппарат и включают прессование.

    В некоторых аппаратах нагревательный блок находится отдельно от блока прессования, и картридж после нагрева необходимо переставить из нагревательного блока в блок прессования, туда же поставить кювету, вынутую из кипящей воды и включить прессование. Такой процесс требует непрерывного внимания и участия техника.

    Термопрессам, работающим в автоматическом режиме, участие техника не требуется. Картридж и холодная кювета устанавливаются в аппарат и разогреваются одновременно. По завершении выдержки автоматически включается прессование, и технику остается только вынуть кювету из аппарата. Это исключает брак из-за ошибок техников и существенно экономит рабочее время. Для технологий, не требующих подогрева кюветы, в таких аппаратах существует ручной режим.

    Совет

    При манипуляциях с горячими кюветами термопресса рекомендуем использовать силиконовую варежку-прихватку (продается в хозяйственных магазинах, например, в Икея). Она одевается на любую руку, легко снимается, кювета в прихватке не выскальзывает из руки.