Переработка шлаков и шлаковых отвалов
Многолетний опыт сотрудничества с предприятиями металлургического комплекса и предприятиями, занятыми переработкой вторичных металлов, позволил НПО «ЭРГА» комплексно решать задачи по извлечению полезного продукта из перерабатываемого материала.
Результатом применения данного подхода явились проектирование и выпуск линий по переработке и сортировке вторичных металлов, а также по переработке шлаковых отвалов, производительностью до 200 т/час.
КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
Главной задачей, стоящей при переработке вторичных металлов, являются наиболее полное извлечение ценных компонентов лома черных и цветных металлов, используемых для повторного производства.
Специфика данной задачи заключается в разделении потока материала на 4 составляющие:
- Черные металлы;
- Цветные металлы;
- Земля и песок (отсев);
- Прочие отходы.
Для решения данных задач НПО «ЭРГА» спроектировало и выпустило линию ВМС-1 (вторметсортировки) для шлаков цветного литья и сортировки скрапа.
- Бункер с вибровыгрузкой, обеспечивающей свободную выгрузку материала (объем – 5м3);
- Виброгрохот для отсева фракции (возможно изготовление вибростола, обеспечивающего монослойную подачу продукта); , обеспечивающий отделение мелкой магнитной фракции;
- Отводящие конвейера, обеспечивающие перемещение материала в места накопления;
- Подвесной магнитный сепаратор (железоотделитель) с автоматической очисткой серии СМПА, обеспечивающий извлечение крупных магнитных включений;
- Сепаратор выделения цветных токопроводящих металлов (медь, алюминий) серии СМВТ, обеспечивающий выделения товарного лома цветных металлов, а так же повышение процентного содержания цветных металлов в обогащенном материале;
- Отводящие конвейера, обеспечивающие перемещение материала в места накопления;
- Приемные бункера;
- Пульт управления.
КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВЫХ ОТВАЛОВ
Главной задачей. стоящей при переработке шлаков, является наболее полное извлечение ценной фракции, используемой для повторного производства (ферромагнитная фракция) в металлургической промышленности или как товарный продукт (немагнитная фракция) - в строительной промышленности.
Специфика данной задачи заключается в разделении шлаквых отвалов на 3 составляющие:
- магнитная фракция;
- немагнитная фракция;
- отсев (если необходимо).
Для обеспечения решения данных задач НПО «ЭРГА» спроектирована и выпущена линия ВМС-2 (вторметсортировки) для шлаков черного литья производительностью до 200 т/час
Линия ВМС-2 включает в себя:
- Бункер с вибровыгрузкой, обеспечивающей свободную выгрузку материала (объем – 5м3);
- Виброгрохот для отсева фракции (возможно изготовление вибростола, обеспечивающего монослойную подачу продукта); , обеспечивающий отделение мелкой магнитной фракции;
- Отводящие конвейера, обеспечивающие перемещение материала в места накопления;
- Подвесной магнитный сепаратор (железоотделитель) с автоматической очисткой серии СМПА, обеспечивающий извлечение крупных магнитных включений.
Для переработки шлаков цветного литья линия комплетуется сепараторами вихревого тока серии СМВТ. Данный тип сепаратора позволяет выделять фракцию цветных (токопроводящих) металлов, таких как алюминий.
Рационального использования вторичных ресурсов на металлургическом производстве позволяет достигнуть переработка шлаков и шлаковых отвалов. Извлечение ценной ферромагнитной фракции позволяет использовать ее для производствва высоколегированных и марочных сталей или как товарный продукт. Это существенно повышает экономический эффект в металлургическом производстве.
Разработанная и успешно реализованная НПО «ЭРГА» на практике технология выделения ценной ферромагнитной фракции из шлаковых материалов с помощью магнитной сепарации предполагает, в зависимости от стоящих задач, 3 варианта ее реализации.
Первый вариант предполагает выделение сильномагнитной фракции черных металлов. Сильномагнитные включения выделяются из потока продукта с помощью шкивных (серия СМБ) и подвесные (серия СМПА) железоотделителей.
Достоинством данных железоотделителей является их компактные габаритные размеры, позволяющие установить их без внесений изменений в технологическую линию, минимальный расход или полное отсутствие затрат на работу, а также высокие магнитные характеристики, гарантирующие стабильную работу эксплуатируемого оборудования на протяжении многих лет.
Следующие два вариатна решают задачу по выделению средне и слабомагнитной фракции с помощью барабанных магнитных сепараторов серии СМБМ. Последующее удаление из потока материала слабомагнитных включений происходит при его двухстадийной очистке на высокоградиентных магнитных сепараторах серии СМВИ.
Для выделения ценной фракции цветных токопроводящих металлов из общего материала рекомендуется использовать магнитный сепаратор вихревого тока серии СМВТ. Магнитный сепаратор серии СМВТ предназначен для выделения цветных (токопроводящих) металлов фракцией -100,0+10,0 мм, таких как алюминий и медь.
Возможна разработка и производство линий производительностью от 10 до 200 т/час.