Устройство для приготовления формовочной смеси на основе вентиляционных отходов литейных цехов
.П. Тумановаеничев,ев, Г.А.ЕрмоУрдин 088.8)Н. ОборудованиеМ.: Машиностроение ада Лесок Мнагакомлонеивная суспензия ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ОТХОДОВ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности кустройствам для приготовления формовочных смесей. Цель изобретения -снижение удельного расхода освежающих добавок, повышение стабильностисвойств смеси и снижение уровня загрязнения окружаюшей среды отходамилитейных цехов, Включением вентилятора 9 мокрого пылеуловителя 8 дается команда на заполнение накопительно-дозируюших бачков 3 освежающими пылевидными добавками, и по1297983 сигналу от датчика 6 верхнего уров-ня осуществляется подача накопленной дозы через патрубки в трубопровод 4. В мокром пылеуловителе 8 происходит смешивание освежающих пылевидных добавок с водой и вентиляционными отходами, поступающими с воздухом от вытяжных зонтов смесеприготовительного отделения. Избыточный очищенный воздух выбрасываетсявентилятором 9 наружу. ПриготовленИзобретение относится к литейному производству, в частности .к устройствам для приготовления песчанобентонитовых формовочных смесей литейных цехов массового производства.Цель изобретения - снижение удельного расхода освежающих доба - вок, повышение стабильности свойств смеси и снижение уровня загрязнения окружающей среды отходами литейных цехов.На фиг. 1 представлена технологическая схема смесеприготовления" на фиг. 2 - накопительно"-дозирующий бачок, вид спереди, во взаимосвязи с питателем емкости освежающих пыле- видных добавок и вентиляционным подводящим трубопроводом мокрого пыле- уловителя.Устройство для приготовления формовочной смеси содержит емкости 1 для отделения транспортируемых пыле- видных добавок от воздуха при пневматическом транспортировании и их накопления, шлюзовые питатели 2 для выдачи материалов в накопительно-дозирующие бачки 3. Ввод материала из бачков 3 в подводящий вентиляционный трубопровод 4 производится через пневмозадвижку 5, а указатели верхнего б и нижнего 7 уровней служат для автоматического включения или выключения шлюзовых питателей 2.В мокром пылеуловителе 8 производится отделение воздуха от вентиляционной пыли и вводимых пылевидных добавок, смешивание их с водой, Очищенный воздух, пройдя слой воды, выбрасывается в атмосферу через вентилятор 9.Полученная в пылеуловителе обогащенная смесь при открывании затвора 1 ная суспензия при достижении плотности302 по сигналу датчика плотности 13 перегружается в мешалку 14,куда также подается пластификаторСКТ, а иэ мешалки 14 обогащеннаясуспензия поступает в бегуны 16, гдепроисходит окончательное приготовление формовочной смеси с последующей вьдачей к соответствующе -му формовочному оборудованию.2 ил. 10 и при содействии сжатого воздуха,подаваемого через патрубок 11 подачисжатого воздуха, через конусный патрубок 12 периодически удаляется по 5 показаниям датчика плотности 13 вмешалку 14, откуда насосом 15 подается в смешивающие бегуны 16.На выходе из бачка 3 закрепленпатрубок 17, эксцентрично которомуустановлен патрубок 18 с зазором 19.На патрубок 18 надето регулиро -вочное кольцо 20, которое перекрывает сопло 21, в свою очередь кольцо 20 имеет сопло 22, а патрубок 17 .сопла 23.Приготовление формовочной смесипроизводится следующим образом.Из цеховой вентиляционной системы выделяется мокрый пылеуловитель8 (возможно несколько пылеуловителей, в зависимости от производительности смесеприготовительного отделения), который переводится в режимработы смесителя, обеспечивающегопотребность в пылевидных добавкахв смеси с вентиляционными отходамивсех смешивающих бегунов литейногоцеха. Вблизи мокрого пылеуловителя8 устанавливаются емкости 1 длянакопления пылевидных добавок. Запыленный воздух иэ емкостей поступает на очистку в мокрый пылеуловитель 8, исключая таким образомпотери материала.35 Пройдя слой воды, очищенный отпыли воздух выбрасывается через:вентилятор 9 в атмосферу.Перед включением цеховой вентиляционной сис.темы производится залив ка водой всех мокрых пылеуловителейцеха в том числе выделенного в качестве смесителя мокрого пылеулови 3 12979 теля 8, затем включаются вентилято-, ры, в том числе и вентилятор 9. Электрической схемой предусмотрено только одно включение за один цикл всех механизмов дозирования пыле 5 видных добавок и пылеуловителя 8 после включения вентилятора 9.Включением вентилятора 9 дается команда на последовательное включение шлюзовых питателей 2, и при на- . 10 личии сигнала от датчика 7 нижнего уровня производится заполнение бачков 3 пылевидными добавками. Емкость каждого бачка 3 рассчитана на необходимое количество добавок на один 15 цикл работы мокрого пылеуловителя 8. Отключение шлюзовых питателей 2осуществляется по команде от датчиков 6 верхнего уровня, которые дают команду на открывание соответству ющей пневмозадвижки 5, в результате производится соединение патрубка 17 с трубопроводом 4 и через мокрый пылеуловитель 8 с вентилятором 9, Благодаря разрежению, создаваемому 25 вентилятором 9 В трубопроводе 4, атмосферный воздух, поступающий через сопла 21 и 22 и зазор 19, проходит в радиально расположенные сопла 23.Сопла 21 и 22 выполнены взаимопере крывающимися, т,еприток атмосферного воздуха можно регулировать от нуля до максимального значения, Потоком засасываемого атмосферного воздуха материал транспортируется 35 из бачка 3 в мокрый пылеуловитель 8, где смешивается с водой, а избыточный воздух, пройдя слой воды, очищается и выбрасывается в атмосферу вентилятором 9, . 40Одновременно в мокрый пылеуловитель 8 поступает вентиляционнаяпыль от цеховых вытяжных зонтов по тому же трубопроводу 4. Сжатый воз дух, подаваемый при помощи патрубка 11, производит постоянное перемешивание с водой пылевидных добавок из бачков 3 и вентиляционной пыли, поступающеи От цехОВых Вытяжных зон тов, поддерживая их во взвешенном состоянии. При достижении в смеси концентрации твердых составляющих примерно ЗОБ, что замеряется датчи,ком 13 плотности, производится ее слив. Сжатый воздух и обратная конусность патрубка 12 обеспечивают беспрепятственный слив обогащенной смеси. По команде от датчика уровня 83воды (не показан), установленного в мокром пылеуловителе 8, вся система приводится в исходное положение: закрывается затвор 10, подается све. жая вода, включается вентилятор 9,Таким образом, в мокром пылеуло - вителе 8 производится предваритель-. ная подготовка суспензии путем смешивания с водой вентиляционных отходов, бентонита, крахмалита и угля и подачаих в мешалку 14. Наряду с полученной в мокром пылеуловителе 8 обогащенной смесью в мешалку 14 подаются пластификатор СКТи мокрые вентиляционные отходы от других обычных мокрых пылеуловителей с уже известным составом вентиляционных отходов. В результате интенсивного перемешивания всех компонентов в мешалке 14 приготавливается многокомпонентная суспензия, Имея определенную емкость, мешалка 14 является одновременно накопителем, обеспечивая беспрерывное питание смешивающих бегунов 16, В систему питания мокрого пылеуловителя 8 включается группа мешалок через соответствующую запорную арматуру по количеству смешивающих бегунов в цехе. По трубопроводу предпочтительно самотеком либо с помощью насоса 15 многокомпонентная суспензия из мешалки 14 поступает в смешивающие бегуны 16, сюда же механическим транспортом подаются основ - ные компоненты - отработанная формовочная смесь и сухой песок, в результате смешивания с которыми готовится формовочная смесь.Предлагаемое устройство приготовления формовочной смеси позволяет полностью автоматизировать процесс, решает вопрос использования ранее выбрасываемых в виде отходов дорогостоящих формовочных материалов, сокращает транспортные коммуникации и оборудование пневмотранспорта, концентрируя их в одном месте, решает вопрос тщательной очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха, формовочная смесь получается стабильного состава и свойств.формула изобретенияУстройство для приготовления формовочной смеси на основе вентиляционных отходов литейных цехов, содержащее соединечные трубопроводами бе" гуны, мешалку, мокрый пылеуловитель/ Тираж ВНИИПИ Госуда по делам и113035, Москва, Жт к ственного ком обретений и о 5, Раушская и тии д, ч/5 оектная, 6 еское предприятие,. г. Ужгоро изводственн с подводящим вентиляционным трубопроводом и емкости освежающих пылевидных добавок с питателями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения удельного расхода освежающих добавок, повышения стабильностисвойств смеси и снижения уровня загрязнения окружающей среды отходамилитейных цехов, оно снабжено датчи-.ком плотности суспензии и патрубкомподвода сжатого воздуха, смонтированными на мокром пылеуловителе, и накопительно-дозирующими бачками с датчиками уровня, размещенными под питателями емкостей освежающих пыле- видных добавок и присоединенными к подводящему вентиляционному трубопроводу мокрого пылеуловителя посредством патрубков, при этом - последний имеет регулируемые Ю засасывающие сопла и пневмо -
Заявка
МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА
ТЕРЕНТЬЕВ ЛЕОНИД ЛЕЙБОВИЧ, ТУМАНОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, КРАСАВИН БРОНИСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, АЛЕНИЧЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ДОМНИН АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФАТЕЕВ ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ, ЕРМОЛАЕВ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЗВЕРЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, УРДИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, БУЯНОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1297983-ustrojjstvo-dlya-prigotovleniya-formovochnojj-smesi-na-osnove-ventilyacionnykh-otkhodov-litejjnykh-cekhov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для приготовления формовочной смеси на основе вентиляционных отходов литейных цехов</a>
Пылеуловитель для мокрой очистки вентиляционных выбросовНомер патента: 1389825
. насадки 5, разделяясь на твердый осадок (концентрированный шлам) и фильтрат.Шлам по вертикальному шламопроводу 10 стекает в отсек 3, а фильтрат в виде фильтрующей завесы частиц распыленной жидкости выбрасывается в полость пыле- уловителя, где подвергает интенсивному бомбардированию запыленный воздушный поток, поступающий из нижнего отсека 3 (первой ступени очистки). Освободившись от пыли, воздушный поток удаляется наружу через выходной патрубок 7, Капли жидкости с захваченными частицами пыли задерживаются на поверхности колец 12 и стекают вниз по внутренней поверхности стенки корпуса 1 в кольцевой поддон 3 отсека 2. Из кольцевого поддона отсека 2 по рециркуляционным каналам 14 суспензия направляется в центральную чашу 15.Факел.
Способ определения уровня двухфазной смеси при кипении воды или барботаже воздуха через водуНомер патента: 238556
. сечеой 4 исиз трех Для оярси 2 в барнии А - Апо,льзовая еделения у абане 3 ко под па(роо о устройст 1Изобретение относится к способам измерения уровня воды в парогенераторах, в частности определению уровня границы двухфазной смеси прои, кипении воды или барботаже воздуха через во(ду.Известные способы определения уровяя смеси, основав(ные на гидродинамической связи между действительным уровнем двухфаз,ной смеси и,весовым уровнем в (водоуказательном устройстве, не обладают достаточяой точностью, так как о(ни компенсируют полностью ошибку уровня, отсчитанного по водо- указательному устройст(ву, (вызванную за счет неодинаковой,плопности среды в парогенераторе и (водоу 1 казательном устройстве,Предлагаемый способ существеняо яовышает.
Устройство для мокрой очистки воздухаНомер патента: 1674925
. сечения воздушного тракта, затем поток частично обезвоживзется от кругных капель, д осгальнье улавливаются каглеуловителями, Направляющие лопатки 17 обеспечивают в каналах 7 и 8 направленость соответст денно входа и выхода воздуха, что обеспечивает снижение гидравлического соцрг)тивлеия и соответственно более высокую степень очистки Очищенныи воздух посредством вентиляторд через выходной па)рубок 12 выбрасывается в атмосферу,Уловленная пыль в виде мути стекает по стенкам корпуса 1 в конусную часть и посредством дренажной системы удаляется в отстойник.Блзодаря глнокеству микроэлементов гылеулавливания по всеи поверхности воды устройства соэдэется спокойное статическое состояние поверхности воды ванны, а наличие нисходящих обильных.
Устройство для мокрой очистки воздухаНомер патента: 856502
. эффективности очистки.Поставленная цель достигается тем, что оросительное устройство снабжено отражательным диском с внутренним конусом и Г-образным регулируемым козырьком, установленным в зоне соединения выхлопной аплеотделителем на расстояниипатрубок направляют в каплеотделитель 2, где капли жидкости сепарируются от воздуха и поступают в сборник слабой клеровки через патрубок 1 О. Установка Г-образного козырька 7 улучшает отделение жидкости от воздуха, что позволяет снизить размеры каплеотделителя, поскольку вода с уловленными частицами сахарной пыли под действием центробежной силы отбрасывается к поверхности кожуха и выхлопного патрубка и течет по ним в виде тонкого слоя, который на входе в каплеотделитель отделяется Г-образным.
Устройство для мокрой очистки воздуха от пылиНомер патента: 1085617
. патрубки 4 круглого сечения с отогнутыми на 90 концами. Камера 3 имеет возо55 можность двигаться в вертикальном направлении и вращаться вокруг оси 5, проходя 11(гор((нгостся к техн.с,;р 1 (хч ст 0.(, х ( (3 т , , (1 л(ож Р Г пользов и лк)б(и отрас, ародого хозяиства, где режется очистка газов (воздуха ) от ег(кодп(ерсых примесей, в(с - ности в ищевойромышлсиост(.Известы устройства для мокрой о стки газа, включающие вращактщийся узел контакт(роваия фаз, ОГр(жеп(ы( в орошаемую жидкость 111.(цс й через нижнюю 6 и верхнюю 7 втулки камеры. Причем втулка 7 прикреплена к камере посредством кронштейна - крыльчатки 8.5Ось 5 жестко прикреплена к радиальным перегородкам 9 в районе их пересечения. Перегородки 9 имеют в верхней частина торцах.