Почему нужно собирать на конфирматах?
Прошу ногами не пинать! Объясните пжлста, чем сборка мебели из ЛДСП на конфирматах лучше сборки на обычных крупношаговых черных саморезах (речь про те места, где не видно)? На мой взгляд, отверстие под конфирмат в торце листа значительно сильнее ослабляет ДСП, чем отверстие под саморез. При работе на срез тоже вроде особых преимуществ нет - скорее разрушится дсп, чем сломается саморез.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Просто у конфирмата больше площадь резьбовой поверхности, которая "цепляется" за ДСП. На практике большой разницы нет.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
На срез как раз разница есть - у конфирмата площадь больше, соответственно и давление на ДСП меньше будет.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Решил дополнить свое первое сообщение: нет большой разницы, если в стыке кроме конфирматов есть шканты (круглые деревянные пробки). Я всегда так делаю и в покупной мебели тоже вижу аналогичное решение.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
А чем, действительно, конфирматы лучше саморезов?
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Николаич Вы сказали "саморезы", а не шурупы. Значит ли это, что засверливать под них Вы не собираетесь? В торец ДСП крайне не советую загонять саморезы без предварительного засверливания.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
2Николаич -- тем, что лучше Больше удерживающая способность, и на отрыв, и на срез. Меньше проворачиваются при сборке. Лучше выглядят и легче маскируются, в конце концов
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
А вот не соглашусь, что лучше конфирматы (можете меня виртуально побить). Особенно при домашнем изготовлении мебели. Я предпочитаю именно саморезы (если хотите -- шурупы, терминологическая путаница по этому поводу продолжается), более тонкие и длинные, нежели стандартные конфирматы. Если собираешь "на коленках", при засверловке в торец можно и накосячить. Сверло тоньше конфирматовского -- вероятность косяка меньше, имхо. Ну и высверливается меньше толщины ДСП. Насколько я помню, конфирматы еще и дороже шурупов. По поводу "маскировать". Если есть о пластиковых "шляпках", то они есть и под шестигранный шлиц, как у конфирматов, и под крестовидный, как у шурупов.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Конфирмат можно несколько раз завернуть в одно и тоже место. Если мебель разборная или с последующей отделкой. Покрутите шурупы или саморезы туда сюда. С уважением.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Крутил. И конфирматы крутил. Большой разницы не усек. Чем конфирмат в этом отношении отличается от самореза? Ведь нет никакой гарантии, что второй раз он пойдет по той же резьбе, а не начнет нарезать новую?
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Каким диаметром сверлить отверстие под конфирматы 5x40; 6,4x50 и 7x50??
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
2Nastran -- соответственно: 4, 5 и 5 мм. Под головку -- 5, 7 и 7 мм.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
2Wazawai спасибо. Я пока ответа ждал сбегал на рынок и купил комбинированное сверло по конфирмат 7. Короче самоделка. Берут сверло по металлу и перетацивают его под дерево, а некоторые вообще так без переточки продают. Дальше идет втулка с винтом. Втулка тоже кустарная. Сверло вставляется во втулку и зажимается с боку винтом. Диаметр сверла - 5, втулки под головку-7, и под фасочку 10,5 мм. Вот такая вот кустарщина. Цена этой беды колеблится от 15 до 20 грн. Что соотвествует 88-118 руб. Сверлить еще не пробовал, но думаю нормально будет.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
У нас на рынке - 120, в магазине 150 рэ.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Кстати, вспомнил -- "Почему нужно собирать на конфирматах?"
Потому, что конфирмат есть современная версия шурупа. Винта по дереву, который не только притягивает детали друг к другу, но и надёжно удерживает их от боковых смещений. Толстый оголовок у конфирмата играет ту же роль, что и утолщение стержня у шурупа (между головкой и резьбой) -- подпирает мебельную деталь, и не даёт ей смещаться в сторону. Резьбовой стержень самореза на это не способен, прижатая деталь на саморезном соединении будет сидеть недостаточно жёстко. Кроме того, более крупная резьба конфирмата просто крепче держит, её труднее вырвать. Это и к евровинтам относится тоже.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
а что такое "конфирмат" (картинку бы)?
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Только насчет мнократного закручивания я бы возразил. Ну 3 раза максимум получалось. Потом пришлось в отверстие по зубочистке на ПВА загнать. Ну и ко всему добавлю, что гловки у них гораздо легче заделываются декоративными заглушками, чем у тех же саморезов.
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
- Просмотр профиля
- Личное сообщение
Плохое держание шурупов - это главная беда ДСП, если бы этой беды не было, не стали бы выдумывать МДФ.
Винт - конфермат имеет тонкую широкую винтовую линию, глубоко врезающуюся в материал и распределяющую вырывную нагрузку на большую площадь. Потом, обратите внимание, - под шляпкой конфермата находится щейка того же диаметра что и резьба. Этим местом конфермат жестко фиксирует положение прикручиваемой детали и не даёт ей смешаться относительно отверстия в процессе эксплуатации. Саморез (у нас в стране обычно под этим словом монимают лишь - самонарезающий винт для крепления штукатурных листов к жестяным профилям или деревянной обрешётке), так вот саморез не имеет фиксирующей шейки под шляпкой - его основная рабочая функция, обеспечиваемая конструкцией, - "притяжка" - т.е. он способен работать только на нагрузку вдоль оси, а на радиальные нагрузки он не расчитан. Это значит, что как только ослабнет осевая натяжка (от вибраций или просто опилки в ДСП подсохнут), саморез не сможет как прежде удерживать делать от смещения (раньше она держалась силами трения о соседнюю деталь). Значит соединение будет не жёстким - такое соединение быстро раскрошит ДСП вокруг самореза и саморез престо выйдет или, при соответствующей нагрузке, саморез будет срезан деталью (он подкалёт - значит хрупок).