Барботер электролизера для получения гремучего газа
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУбЛИКА 191 3 0 Т СССРТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОР(46) 07.05.87. Б б тера грем Дыхно С.А. Обрабродно-кислородным Техника, 1984,56) Корж В,А.а металлов водпламенем, - Кие32. 1(54) БАРБОТЕРЧЕНИЯ ГРЕМУЧЕ ЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ГАЗА ЛУГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ(53) 66.063(088.8) 57) Изобретение относитс м электролизера для получения учего газа и позволяет повысить надежность н зффективность работы устройства. Барботер содержит заполненную жидкостью емкость со штуцером отвода паровоздушной смеси и размещенный в ней распределитель газа. Распределитель газа выполнен в виде сопла с наконечником, включающим камеру смещения, горловину и диффузор. Камера смешения сообщена с полостью емкости посредством отверстия в стенке, размещенного над уровнем жидкости в емкости. 1 ил,13083Изобретение относится к сварочному производству, в частности к гаэопламенной обработке металлов (сварка,пайка, резка и т,п,) с использованием гремучего газа, получаемого в генераторах водородно-кислородной смеси (электролизерах).Цель изобретения - повьппение надежности и эффективности работы барботера, ЮНа чертеже изображен предлагаемыйбарботер, общий вид.Барботер состоит из емкости 1, заполненной жидкостью 2 для обогащениягремучего газа, например бензином,имеющей распределитель барботируемого газа и штуцер для отвода паровоздушной смеси 3. Распределитель барботируемого газа выполнен из сопла 4с наконечником 5, соединенных посредством резьбового соединения. Наконечник 5 включает последовательно расположенные камеру 6 смешения, горловину7, диффузор 8. Выходное сечение сопла254 меньше входного сечения горловины,Сопло 4 и наконечник 5 установленысоосно и таким образом, что между укаэанными сечениями имеется зазор - камера смешения, которая сообщена с полостью емкости барботера посредством от 30верстия 9 в стенке в виде прорези,размещенного вьппе уровня жидкости в емкости. На конце, наконечника 5 установленрассекатель 1 О,Барботер работает следующим образом.Гремучий газ поступает по соплу 4в наконечник 5. Пройдя по наконечнику 5, гремучий газ далее проходит через жидкость, обогащаясь ее парами. фОбогащенный парами гремучий газ выходит через штуцер отвода паровозцушной смеси. Часть этого газа подсасы 75 2вается через отверстие 9 в камеру 6смешения и вторично проходит черезжидкость, обогащаясь ее парамиКонструкция распределителя барботируемого газа, наконечник, снабженный камерой смешения, которая сообщается с емкостью барботера посредством отверстия, обеспечивают в случае обратного удара уравнивание давления, поскольку при повьппенни давления над жидкостью в барботере одновременно возрастает в такой же степени и давление в камере смешения,Жидкость остается в барботере, т.е.повьппается надежность работы, Следовательно, повышается безопасность работы электролизера,Кроме того, в процессе эксплуатации барботера благодаря создающемусяв камере смешения разрежению частьбарботируемого газа и паров жидкости подсасываются в камеру смешения иповторно проходят через жидкость, чтоповьппает качество смеси, т.е. эффективность работы.Формула изобретенияБарботер электролизера для получения гремучего газа, содержащий заполненную жидкостью емкость со штуцером отвода паровоздушной смеси и размещенный в ней распределитель газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения надежности и эффективности работы, распределитель газа выполнен в виде сопла с наконечником, включающим камеру смешения, горловину и диффузор, при этом камера сме" шения сообщена с полостью емкости посредством отверстия в стенке, размещенного над уровнем жидкости в емкости.1308375 Составитель Н,Федороведактор О.Бугир Техред Л.Олейник ор Н.Король аз,1 659 Тираж 566 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская на
Заявка
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4780
КИПЕРНИК ЕФИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, СКРИПАЧУК ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ЯКОВЦЕВ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1308375-barboter-ehlektrolizera-dlya-polucheniya-gremuchego-gaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барботер электролизера для получения гремучего газа</a>
Манометрический способ определения суммарной утечки газа из емкостиНомер патента: 934266
. выдержки отключают источник и понижают давление в емкости до контрольного значения, определяя суммарную утечку по смещению жидкостного поршня относительно реперной отметки.934266 Формула изобретения Составитель В. Поташников Редактор П. Коссей Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 3914/35 Тираж 887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Манометрический способ определениясуммарной утечки газа из емкости реализуется следующим образом,Сначала перед подключением испытуемой емкости вместо нее к источнику постоянного испытательного давления подключаютэталонную емкость и выравнивают давлениев них, затем.
Способ заполнения емкости смесью газов под давлениемНомер патента: 1176136
. перемещением плавающего поршня 1 (в правую сторону на чертеже) производится сжатие углекислого газа, находящегося в емкости 2. Степень сухости гетерогенной смеси, которой является углекислыи газ, такова, что энер 136 2гия сжатия передается от газовой Фазы жидкой Фазе и происходит интенсивное испарение жидкой Фазы, Обеспечение подвода большого количества энер- гии за короткий промежуток времени, необходимой для испарения жидкой фазы, гарантируется заранее накопленной потенциальной энергии рабочего газа, например азота, находящегося в бал лонах 11. Равновесность процесса изменения параметров углекислого газа обеспечивается тем, что при резком сжатии энергия подводится сразу ко всему объему газа. При этом за время процесса газификации.
Емкость-распределитель вязкого веществаНомер патента: 1722206
. но давление отсутствует, Стенка 30 не подвергается больше давлению, и простое усилие, воздействующее внутрь резервуара буферного типа 25 (поскольку щель 14 и, в частности ее продолжение 36, открыты), приводит к рекуперации вязкого вещества, находящегося в буферном резервуаре 25, причем стенка 30 играет роль поршня. Кроме того, распределяемое вязкое вещество может быть также, в некоторых случаях, рекуперировано дозировкой по выбору пользователя,Распределительная приставка (фиг.9), имеет особое преимущество поскольку перезарядка не требует какого-либо демонтажа. Однако в условиях госпиталя не рекомендуется испольэовать резервный продукт, содержащийся в буферном резервуаре 25 перед перезарядкой, для защиты от асептии.Корпус 1.
Устройство для дренирования газов из емкостей и трубопроводовНомер патента: 1000767
. с отсеченным клапаном 9 через релейно- усилительный блок 10, В боковой стенке стакана 6 выполнены на разных 30 уровнях два ряда отверстий 11, а плоскость тангенциальных каналов 3 коллектора 2 расположена между плоскостями рядов отверстий 11 боковойстенки стакана 6. Отсечной клапан 9 35 установлен над дренируемой емкостью 12.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Перед началом процесса дренирова" ния открывают дренажный отсечной клапан 9, установленный на дренируемой емкости 12 в ее верхней точке, вначале через устройстве проходит только газовая фаза и газ свободно выходит из устройства через стакан 6 и отводящий патрубок 5. Ближе к концу дренирования через устройство начинает проходить двухфазный поток (жидкость с пузырями.
Способ удаления газа из емкостиНомер патента: 1237579
. слоя толщиной 0,0 О,5 высоты емкости в наиболее широкой ее части. Затем по патрубку 2 в 30 смкость 1 полают аммиак со скоростью, также не нарушак)щей стратификацию газов, покд па выхо;е из емкости 1 не булет зафиксирована концентрация аммиака, превышающая 85% по условиям работы агрегат(в сжижепия газа, например сулов-га;ювоЗ 5 зов и береговых комплексов. Далее скоростьподачи аммиака увеличиваю до прелела, опрелеляемо.о технологическичи возможностями оборудования и прочностью емкости.40Состояние атмосферы в емкости в процессе замещения воздуха взрывоопасным газо (аммиаком) изменяется, как показано на фиг. 4. На первом этапе (фиг. 4 а) в емкое)и находится слой 7 вытесняемого возлуха и слой 6 дзота. На Втором этапе (фиг. 4 б) в емкость.