Производство поддонов как бизнес
Как часто в поисках подходящей идея для организации собственного бизнеса, мы проходим мимо проектов, на первый взгляд, казалось бы, непримечательных, но на деле дающих весьма солидную прибыль. К примеру, на какой доход может рассчитывать бизнесмен, решивший открыть производство поддонов (паллетов)? Со стороны может быть это выглядит не столь привлекательно, как наличие собственного автосервиса, но в реальности производство поддонов как бизнес может приносить несколько миллионов рублей в месяц. Особенно, если правильно организовать бизнес-процесс. p, blockquote 1,0,0,0,0 -->
p, blockquote 2,0,0,0,0 -->
- Какие бывают поддоны
- Потенциальные покупатели поддонов
- Почему производство поддонов выгодный бизнес?
- Из чего состоит паллета
- Технология производства паллет
- Ручной способ
- С использованием вспомогательного оборудования
- Производство паллет на автоматической линии
Как правило, поддоны изготавливаются из дерева – это самый дешевый вариант. Однако для увеличения срока службы некоторые предприятия в последнее время стали производить паллеты из пластика или металла. Существуют даже производство паллетов из вторичного сырья – картона, но в нашей стране, насколько мне известно, таких предприятий пока нет. В сегодняшней статье мы разберем первый вариант, как самый доступный для российского производителя, тем более, что с лесом в России дела обстоят намного лучше, чем с другими указанными материалами. p, blockquote 4,0,0,0,0 --> к оглавлению ↑
Какие бывают поддоны
Прежде чем рассматривать построение бизнеса, было бы неплохо ознакомиться с тем, что именно вы собираетесь производить. В этом на первый взгляд тоже нет ничего сложного – несколько досок, проложенные между собой деревянными кубиками, но на самом деле все несколько сложнее. p, blockquote 5,0,0,0,0 -->
- Поддоны с возможностью введения вил автопогрузчика с 2 сторон, и с 4 сторон – двухзаходные и четырехзаходные.
- Поддоны с возможностью размещения груза только на одной стороне, или на 2 сторонах – однонастильные и двухнастильные.
- Поддоны однократного и многократного использования. Поддонами для одноразового использования принято в основном называть паллеты, предназначенные для отправки грузов в отдаленный район либо в другую страну, откуда их возвращение было бы нерентабельным, либо проблематичным.
- Поддоны складные и неразборные. Первые, к примеру, используются для транспортировки автомобильных покрышек. Чтобы последние не сминались, в углы поддонов вставляют специальные складные стойки.
Потенциальные покупатели поддонов
- Крупные логистические компании, занимающиеся перевозкой грузов по всему миру.
- Производственные компании любого профиля. Это могут быть станкостроительные предприятия, компании по изготовлению мебели, и т.д.
- Предприятия, занимающиеся сбытом сельскохозяйственной продукции, фермеры, тепличные хозяйства, и т.д.
- Рынки и торговые центры любого профиля торговли.
- Компании, оказывающие складские услуги по хранению различных товаров.
Здесь вы можете найти информацию как определить целевую аудиторию для своего бизнеса и найти каналы сбыта для своей продукции. p, blockquote 9,0,0,0,0 --> к оглавлению ↑
Почему производство поддонов выгодный бизнес?
- Во-первых, круг потенциальных клиентов, приобретающих паллеты большими оптовыми партиями довольно широк, то есть поиск каналов сбыта продукции проблем не составит.
- Во-вторых, на сегодняшний день древесина – это один из самых дешевых сырьевых материалов в нашей стране (пока еще богатой лесами).
- Производство поддонов не требует каких-то специальных навыков. Это означает, что для выполнения работы можно нанять «дешевую» рабочую силу.
- Паллеты – товар внесезонный.
- Паллеты часто требуют замены, поэтому заказы на их изготовление будут всегда. По крайней мере до тех пор, пока им не найдут достойную замену.
Из чего состоит паллета
Конструкция деревянных поддонов предельно проста. Это несколько досок 2-го и 3-го сорта, либо обрезки досок 1-го сорта, связанных между собой деревянными кубиками, которые называют «шашки». Существуют также производства паллетов полностью из опилок. Но для того, чтобы организовать такой тип предприятия, необходимо иметь постоянный источник сырья – опилок, то есть либо иметь собственное деревообрабатывающее производство (например, производство ламината, изготовление вагонки, и т.д.), либо заключить договор с таким предприятием. p, blockquote 11,0,0,0,0 -->
p, blockquote 12,0,0,0,0 -->
Размеры поддонов для однократного использования не имеют каких-то определенных стандартов, и обычно изготавливаются под определенный тип груза. Габариты многоразовых поддонов, критерии их прочности, наличие нанесенных на них специальных знаков-обозначений, должны соответствовать определенным нормативам. p, blockquote 13,1,0,0,0 -->
Так, в России это ГОСТ-9557-87, который соответствует принятому в Европе стандарту EUR, и имеет размеры: 800*1200*144 мм. Широкое распространение имеет также так называемый «финский поддон» с размерами 1000*1200*144 мм. Это стандарт ISO2, входящий в группу ISO 6780, которая содержит 6 различных размеров. p, blockquote 14,0,0,0,0 -->
Настил поддона изготавливается из 5 досок толщиной 22 мм и шириной 145 и 100 мм. При укладке на шашки доски чередуются – 1 широкая (с краю) и 1 узкая. Зазор между досками не должен превышать 45 мм. p, blockquote 15,0,0,0,0 -->
Количество шашек в 1 поддоне – 9. Шесть крайних должны иметь размеры 78*100*145 мм, три в средине – 78*145*145 мм. Используемые в производстве гвозди – ершеные либо винтовые размерами 3,5*70, 3,5*90, либо 2,5*55 мм. p, blockquote 16,0,0,0,0 --> к оглавлению ↑
Технология производства паллет
Производство поддонов может предусматривать ручное изготовление изделий, с применением специального вспомогательного оборудования, и полностью автоматизированный процесс. Рассмотрим каждый в отдельности. p, blockquote 17,0,0,0,0 -->
Ручной способСразу нужно отметить, что поддоны, изготовленные вручную, считаются некачественными, и не очень охотно приобретаются крупными компаниями. Однако дешевизна такого производства (все, что требует производство поддонов ручным способом – это материал, молоток, и гвозди) часто играет решающую роль, и зачастую производители не информируют покупателей о способе изготовления паллетов. Производительность при ручном производстве составляет от 80 до 150 паллет за 8-часовой рабочий день, в зависимости от количества занятых на изготовлении человек. p, blockquote 18,0,0,0,0 --> к оглавлению ↑
С использованием вспомогательного оборудования- Пневматические, требующие наличия компрессора и подключения к электрической сети
- Электрические, требующие подключения к электрической сети
- Газовые
- Специальный монтажный стол для сборки поддонов
- Станок для обрезки углов поддонов
- Комплексная линия для сборки, состоящая из нескольких станин, на каждой из которых с поддоном производится отдельная операция
p, blockquote 21,0,0,0,0 -->
При использовании вспомогательного оборудования производительность значительно повышается и составляет от 300 до 600 поддонов за 1 рабочий день. p, blockquote 22,0,0,0,0 --> к оглавлению ↑
Производство паллет на автоматической линии- Автоматическая линия, созданная на основе гвоздезабивной машины СНФ-02. Производительность такой линии – 1,5 паллеты за 1 минуту. Для обслуживания необходимо участие 2-х операторов машины и 1 автоматический погрузчик.
- Второй тип автоматических линий создан на основе использования двух гвоздезабивных аппаратов, и имеет производительность от 5 до 7 поддонов за 1 минуту. Основное преимущество таких линий в том, что оператор станка может в любой момент переключить его на изготовление паллет другого размера.
p, blockquote 24,0,0,0,0 -->
При применении любого указанного способа производство поддонов будет намного рентабельнее, если иметь в наличии собственную пилораму. Приобретение обычной ленточной рамы, торцовочного и кромкообрезного станков окупится за считанные месяцы, и дальше работа пойдет только «на прибыль». В то же время, это оборудование можно успешно использовать и для выполнения других деревообрабатывающих работ. p, blockquote 25,0,0,0,0 --> p, blockquote 26,0,0,0,1 -->