Конусный дровокол своими руками. простая конструкция для облегчения ручного труда

Колоть дрова, не прилагая при этом немалых усилий, можно при помощи винтового колуна. Чтобы понимать, как работает это устройство, нужно вспомнить, как в процедуре не удачного вкручивания самореза в древесную планку или рейку такие предметы раскалывались в месте физического влияния. Сражаться с данным событием просто — довольно заранее высверлить отверстие под шуруп, и он пойдёт как по маслу. Принцип раскалывания древесины при вкручивании винта был применен домашними мастерами в рассматриваемой конструкции. Но лишь простой саморез раздвигает волокна недостаточно, благодаря этому его модифицировали, гораздо увеличив конусность и уменьшив соотношение глубины резьбы к диаметру инструмента. В результате получили винт, он собой представляет объединение клина и шурупа. Устройство легко вворачивается в дерево благодаря резьбовой части и рвет её по волокнам за счёт неоднократного повышения диаметра инструмента.

Схема винтового дровокола

В зависимости от конструкции привода есть несколько разных вариантов винтовых дровоколов. В одних винт насажен конкретно на вал электро двигателя. Претензии к силовому аппарату в данном случае двигаются достаточно твёрдые — мотор который работает от электричества обязан быть низкооборотным (не больше 500 оборотов в минуту), и довольно мощным (не меньше 3 кВт).

Схема, при которой конус устанавливают прямо на вал электрического двигателя, подойдет исключительно для тихоходных силовых установок

В иных схемах винтовых колунов применяются электрические двигатели разного типа, а понижение оборотов вращения достигается за счёт использования механических редукторов, ремённых и цепных передач. При этом на вал силового аппарата устанавливают шкив (звёздочку) малого диаметра, а на вал дровокольного конуса — большого. Соотношения их габаритов выбирают таким образом, чтобы уменьшить частоту вращения электрического двигателя до оптимальных 300 – 500 оборотов в минуту. Порой при эксплуатации высокооборотных моторов добиться этого без важного повышения диаметра ведомой звёздочки (шкива) немыслимо. В данном случае устанавливают переходный вал и двойную (ступенчатую) передачу.

По максимуму облегчить конструкцию механического колуна при сохранении высокой продуктивности можно, установив элекрический двигатель с редуктором

Все детали конструкции устанавливают на прочной станине, которую для комфорта работы оснащают откидным столом.

К плюсам конусных дровоколов можно отнести:

простоту конструкции;
возможность изготовления дома (почти что все комплектующие, не считая конуса, можно найти на своём подворье);
высокую эффективность оборудования;
невысокую цену установки;
работа аппарата не просит профессиональности оператора.

К большому сожалению, обычная и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена минусов. Очень большим минусом конусного дровокола считается то, что древесина с переплетающимися волокнами — неодолимое преграда для его буравчика, благодаря этому прикорневые и очень сучковатые чурбаки нужно будет разделывать еще одним вариантом. Второй недостаток состоит в неполном делении чурок на дрова. Часто завершать разделку большого чурбака на две некоторые части доводится ручным способом, а это не каждому под силу. Ещё хочется выделить невозможность изготовления конуса дровокола без использования токарного станка. Разумеется, занести это в минусы можно лишь отчасти, потому как в сети есть очень много предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов разного размера.

Претензии к конусному дровоколу

Конструкция винтового колуна должна давать не только высокую прочность и продуктивность, но и защищенность во время эксплуатационных работ. Благодаря этому при подборе схемы аппарата и его изготовлении главное держаться требований к оборудованию данного типа и советов профессионалов, опробовавших станок в деле.

Эластичная передача — простой и доступный метод поменять скорость вращения винта при эксплуатации высокооборотных электромоторов

мощность электрического двигателя должна быть в пределах от 2 до 4 кВт;
для понижения количества оборотов лучше всего использовать редуктор или гибкую передачу;
частота вращения конусного винта — не больше 500 оборотов в минуту;
станок обязательно должен оснащаться кнопкой включения/выключения (магнитным контактором) и устройством защитного выключения (УЗО);
вал конуса ставится на подшипниковых опорах;
конус должен иметь упорную резьбу;
при ремённой передаче лучше применять двухручейные шкивы и пару клиновидных ремней;
в рабочий период подача чурбаков должна выполняться с их вертикальной ориентацией, иначе возможно заклинивание винта и повреждение установки.

Не стоит идти на поводу «мастеров», предлагающих простейшую конструкцию дровокола, в которой вал с клиновидным винтом зажимают в патрон мощной электрической дрели или перфоратора. Данное устройство не только имеет невысокую результативность, но ещё и слишком опасно, потому как удержать его в руках при очень высоком сопротивлении древесины будет сложно. Если например вы всё таки приняли решение применять данную схему, то попытайтесь зафиксировать инструмент на прочном основании, чтобы применять его классическим способом.

Для получения мобильную конструкцию, в приводе станка применяют мотор внутреннего сгорания

Что нужно будет для производства

Изготовление «железного дровосека» не просит использования дефицитных деталей, благодаря этому большое количество узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах знакомых и друзей. Вот что нужно будет во время работы:

конус (винт можно лично выточить или приобрести на рынке строительных услуг);
вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно применять подобающую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
шкивы или звёздочки;
приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
подшипники с корпусами (прекрасным вариантом являются опоры карданных валов машин);
трубы профильные стальные или уголки для станины;
железный лист толщиной не меньше 4 мм для стола для работы;
элекрический двигатель;
проводка;
выключатель или магнитный контактор;
УЗО;
болты и гайки М8 или М10.

Большое количество деталей можно применять от старой автомобильной или техники для сельского хозяйства. Единственное, с чем могут быть сложности — изготовление конусного винта. Все таки, не стоит даже пробовать вырезать данную деталь с помощью угловые шлиф машинки, как рекомендуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит приобретенного недоразумения, которое можно лишь косвенно Назвать винтом. Особенно что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, изготовленный токарным способом.

Ключевые узлы конусного дровокола

Если планируется применять дровокол в виде мобильной установки, то нужно заблаговременно побеспокоится о кррепких железных колёсах. Действительно мобильная конструкция выходит с применением в виде силовой установки бензинового или двигателя на дизеле.

Во время изготовления станка понадобятся инструменты, которые отыщутся у любого «рукастого» владельца:

аппарат для сварки;
электродрель с набором свёрл;
углошлифовальная машинка;
молоток;
комплект гаечных ключей;
рулетка, маркер.

Для защиты от ржавчины подходит любая эмаль для внешних работ. Важно распростране прекрасно приготовить поверхность металла для покраски, благодаря этому если понадобится подготовьте щётку по металлу (ручную, и также в качестве насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины.

Работы по подготовке: приблизительные размеры и чертежи

Прежде чем взиматься за инструмент главное составить хотя бы обычную схему-набросок с размещением ключевых узлов и деталей станка и указыванием его ключевых размеров. Более того, нужно будет схема электрических соединений, к работе над которой можно присоединить знакомого электрика. Предоставленные для вас схемы и чертежи готовых конструкций смогут помочь правильно сконфигурировать дровокол и неошибиться при его изготовлении.

Расположение станка для раскалывания головешек

Наиболее значимым шагом в процедуре создания механического колуна считается изготовление клина, благодаря этому остановимся на этом подробно.

Прекрасным материалом для конуса считается инструментальная сталь, но лишь не всякий токарь возьмётся делать из неё деталь — металл владеет очень высокой твёрдостью и просит специального обращения. Вероятнее всего, винт будет сделан из довольно востребованная марки конструкционной стали — Ст 45. В данном случае его резьбовую часть лучше упрочнить каждым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎