ГОСТ 16483.10-73* Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон.

Стандарт соответствует CT СЭВ 816-77 и МС И CO 3787-76 в части определения предела прочности при сжатии вдоль волокон кондиционированных образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

Метод предназначен для определения предела прочности древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-78.

машина испытательная по ГОСТ 7855-84 с погрешностью измерения нагрузки не более 1%;

штангенциркуль по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения не более 0,1 мм;

приспособление к испытательной машине (см. чертеж);

аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

1 - колпачок; 2 - пуансон; 3 - корпус; 4 - шаровая опора; 5 - плита; 6 - образец.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Размеры а и b поперечного сечения образца измеряют на середине длины с погрешностью не более 0,1 мм.

1.3.2. Образец помещают в приспособление для испытания на сжатие. Нагрузку на образец передают через пуансон 2. Образец нагружают равномерно с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0±0,5) мин после начала нагружения. При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение образца равномерно со скоростью (25000±5000) Н/мин или проводить испытание при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин при условии достижения предела прочности при сжатии вдоль волокон в указанный интервал времени. Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов ( s W ) в МПа вычисляют по формуле

где Р m ах - максимальная нагрузка, Н;

a и b - размеры поперечного сечения образца, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

1.4.2. Предел прочности ( s W ) в МПа пересчитывают на влажность 12 % по формулам:

для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

где a - поправочный коэффициент, равный 0,04;

s W - предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;

W - влажность образца в момент испытания, %;

для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

где s W - предел прочности образца с влажностью W в момент испытания, МПа;

- коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный;

0,475 - для клена; 0,535 - для вяза шершавого эллиптического и ясеня; 0,550 - для акации, вяза гладкого, листоватого и среднего, дуба, липы и ольхи; 0,450 - для бука, сосны кедровой и обыкновенной; 0,445 - для граба, груши, ели, ивы, ореха, осины, пихты и тополя; 0,400 - для березы и лиственницы.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

1.4.1-1.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4. Результаты испытаний и расчетов записывают в протокол испытании, форма которого приведена в приложении 1 .

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН НЕКОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ

2.1. Аппаратура по п. 1.1 .

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1. Образцы изготовляют по п. 1.2.1 .

2.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-78.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальниц влажности. При определении предела прочности без определения влажности допускается увлажнять образцы до влажности более 30% в воде при температуре 15-25°С в течение:

не менее 4 ч - образцы из древесины, ели, сосны кедровой, заболони сосны обыкновенной, березы и других рассеяннососудистых пород;

не менее 20 ч - образцы из древесины лиственницы, ядра сосны, дуба и других кольцесосудистых пород.

2.3. Проведение испытания по пп. 1.3.1 - 1.3.3 . После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1% по ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является весь образец.

Влажность увлажненных образцов и из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4. Обработка результатов

2.4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания ( s W ) в МПа вычисляют по формуле

где Р max - максимальная нагрузка, Н;

а и b - размеры поперечного сечения образца, мм.

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

2.4.2. Предел прочности пересчитывают на влажность 12% ( s 12 ) в МПа по формуле

где - коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины.

Если определение плотности не производилось, допускается принимать коэффициент пересчета равным средней величине для исследуемой породы по таблице приложения 2 .

Вычисление производят с округлением до 0,5 МПа.

Пример. Коэффициент пересчета для породы с плотностью 650 кг/м 3 равен 0,502. Коэффициент для породы с плотностью 700 кг/м 3 равен 0,525. Коэффициент для породы с плотностью 670 кг/м 3 определяют по формуле

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-78.

2.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 3 .

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎