Плазменная резка металла: преимущества, установки плазморезы
При плазменной резке в роли режущего инструмента выступает струя плазмы, имеющая температуру от 5000 до 30 0000 градусов Цельсия, подающаяся под давлением до 5-ти атмосфер и имеющая скорость от 0,5 до 1,5 тыс. м/сек. Под её воздействием металл в месте разреза расплавляется, частично выгорает и полностью выдувается.
В плазму превращается газ, подаваемый под давлением в сопло и подвергаемый действию электрической дуги, которая возникает между соплом станка и электродом (или же между электродом и металлом).
❗️ NFT лаборатория — создаём NFT коллекции вместе с сообществом — подписывайтесь и участвуйте: https://t.me/nftlabr.
Используемые при плазменной резке газы могут быть активными (воздух, кислород) и неактивными (водород, пар, аргон, азот). При помощи активных газов производят резку чёрных металлов, неактивные газы применяют для обработки цветных металлов.
- Высокая производительность ( в 4 раза быстрее лазерной резки, в 8 – гидроабразивной, в 10 раз – механической).
- Универсальность – с её помощью можно резать любой электропроводный металл толщиной до 20 см.
- Экономичность, отсутствие побочных продуктов, эффективное использование металла.
- Ровные края среза, не требующие дополнительной обработки.
- Высокая точность изготовления деталей (первый класс точности).
- Отличная масштабируемость (на одном станке можно резать детали от одного сантиметра до нескольких метров).
- Возможность серийного производства деталей.
- Формирование альфа слоя в 1,5 см при резке титана, что затрудняет его последующую обработку.
- Оплавление краёв при резке цветных металлов.
- Незначительное прокаливание краёв металла.
- Возникновение технологической риски на крае реза при резке металлов средних и больших толщин.
- Наличие наклона края разреза (3 – 5 градусов).
- Необходимость в дополнительной обработке деталей для достижения прецизионной точности.
Оборудование, аппараты плазменной резки металлов
Существует множество видов плазморезов, можно провести градацию на мобильные и стационарные.
- Мобильные можно разделить на трансформаторные и инверторные, за последними — будущее: при меньших размерах они до 50% эффективнее и способны резать более толстые листы металла.
- Стационарные плазморезы — представляет станок для плазменной резки металла, в том числе и модели с с ЧПУ. Станки удобны для раскроя листового металла.
Есть специализированные решения: например для резки труб, для подводной резки металлоконструкций.
На российском рынке популярны следующие бренды: Blue Weld, Telwin, FUBAG, Сварог, ПУРМ, Ресанта.
Плазменная резка металла подразумевает сочетания свойств ионизированого газа и обыкновенной дуги, благодаря чему создается плазменная дуга. Условия для создания плазменной дуги создаются в плазматроне. Плазменная резка особенно эффективна применительно к низколегированным и мягким сталям.
Для плазменной резки металла популярно оборудование следующих брендов:
- KJELLBERG (Германия),
- HYPERTHERM (США)
- BURNY (США-Германия),
- NC (Россия)
Цены на плазморезы, в зависимости от производителя и технических характеристик, колеблются от 6250 руб. до 30 000 руб.
Плазменная резка металла является экономически выгодной и максимально продуктивной технологией для проведения работ по раскрою самых различных металлов.
Особенностями плазменной резки являются:
- отсутствие необходимости использования баллонов с газом. Для плазменной резки потребуются лишь воздух и электричество;
- высокое качество резки токопроводящих металлов (меди, алюминия, титана, легированной стали и др.);
- высокая экономическая эффективность.
В процессе плазменной резки выделяемое тепло от сжатой электрической дуги плавит металл, а плазменная струя выдувает расплавленный металл. Электрод является катодом и находится внутри плазмотрона. В роли анода выступает разрезаемый металл. Между ними образуется зажигание электрической дуги, которую выдувает плазмообразующий газ. Это происходит в условиях избыточного давления. Потоки газа разгоняются и одновременно нагреваются до высокой температуры. Это даёт возможность за доли секунды расплавить металл и выдуть его из области резки при помощи плазмообразующего газа, который находится под высоким давлением.
Плазменная резка металла обладает некоторыми преимуществами:
- стоимость намного ниже, чем у гидрообразивной и лазерной резки;
- увеличивается скорость резки;
- отсутствует деформация рабочего материала в результате термического воздействия, по сравнению с кислородной резкой;
- возможность изготовить детали сложных форм.
Для плазменной резки металла используют аппараты, которые работают от электрической сети. Современные устройства характеризуются:
- плавной регулировкой тока резки;
- наличием защиты от перегрева и перегрузки;
- более низким уровнем энергопотребления сравнительно с трансформаторными видами установок для воздушно-плазменной резки;
- бесконтактным поджигом дуги;
- высоким КПД из-за применения транзисторной техники.
Точность, лёгкость, высокая производительность, возможность использования плазменной резки для большого количества конфигураций деталей обеспечивают плазменной резке конкурентоспособность среди других методов обработки листовых металлов.
Отзывы о плазморезах и о плазменной резке металла
Вы еще не работали с источником Powermax 125. Режет как по маслу. Тоже начинал работать с болгаркой. Но после посещения демонстрационного зала по плазменной резки, загорелся покупкой данного источника. В демо зале вырезал тестовые образцы и офигел ))) Предложили купить источник в лизинг и пригласили пройти обучение обучение (бесплатно). А самое главное, гарантия 2 года на источник. В добавок предлагают 4000м резки в подарок. В чем подвох друзья? Находятся в Москве, называются Plasmainfo. Может кто имел опыт работы с данной компанией?
Неправда, мобильный инверторный плазморез можно купить даже за 15тыс, правда китайский. Но от этого он ничуть не хуже. Конечно станки с ЧПУ это другой уровень и без крупного производства и больших вложений не обойтись. Да и что любоваться — любой кто работал с простой газорезкой с баллоном освоит технику за пару недель.я думаю за такими аппаратами ближайшее будущее.
Несколько лет назад я работал на машиностроительном заводе. По служебной надобности зашел в один из цехов и увидел такую установку в действии. И хотя я по специальности инженер-строитель, а поэтому не очень хорошо разбираюсь в технологии обработки металла, но я был в восторге. Простоял возле этого агрегата полчаса! Производительность по сравнению с электродуговой резкой была на порядок выше.
Деньги на такое оборудование, есть только у сырьевых корпораций. Остальным остается только любоваться процессом обработки и конечными результатами. В полукустарном производстве, как говорится такое неприменимо.
В данное время этот плазморез крайне актуален хоть где, начиная от дома и заканчивая малыми и большими предприятиями,так круг возможностей у него практически ни чем не ограничивается,главное было бы что резать.)
очень здорово, что можно резать по шаблону, буду вместе с сыном фигуры вырезать. давно он хочет робота из металла сделать, а судя по ролику, скорость резки даже толстой стали не сравнится ни с каким другим резаком. тем более ценник не кусается и по габаритам плазморез подойдет даже для балкона
Просто не заменимая опара-тура на ремонтных предприятиях связанных монтаж, демонтаж стальных частей. Повышает скорость выполнения производительности и качество работы в минимальные сроки, что для предприятия играет не маловажную роль, а цена приобретения данной аппаратуры просто смехотворна по отношению ее возможностей.
Да, отличный прибор, с автогенной резкой не сравнится, ровный рез не каким автогеном не сделаешь, к тому же прибор явно безопаснее ( ни когда не доверял клапану баллона). Незаменимый прибор на производстве, да и в гороже пригодится.
Класс. Даже и не знал, что такие плазморезы есть на свете. Затраты на эту штуку минимальны, а скорость резки очень высокая. PS Работал болгаркой, если не надеть беруши (или что-то такое) оглохнуть можно. Плазморез в этом плане выигрывает. Про ножовку и говорить ничего не надо.