Тихвинский ферросплавный завод посетили представители мировых компаний

10 июня на ЗАО «ТФЗ» побывали участники XII Международного конгресса производителей ферросплавов, который проходил с 6 по 9 июня в Хельсинки. Познакомиться с самым молодым российским ферросплавным заводом приехали 36 представителей ведущих мировых компаний, таких как BHP Billiton (Австралия) – горнодобывающая компания, Outokumpu (Швеция) – производитель нержавеющей стали, DONGBU Metal Company – Южнокорейская металлургическая компания и других. Участвовали в экскурсии по предприятию тихвинские и петербургские журналисты.

До прибытия зарубежных гостей генеральный директор ЗАО «ТФЗ» Сергей Колыванов рассказал журналистам об истории создания завода, его сегодняшнем дне и перспективах.

ЗАО «ТФЗ» входит в состав ферросплавного дивизиона «Мечел». Продукция предприятия – высококачественный высокоуглеродистый феррохром, который применяется преимущественно при производстве нержавеющей стали. 21 апреля исполнилось три года, как на заводе прошла первая плавка металла. Сегодня на долю Тихвинского ферросплавного приходится, по данным аналитического издания «Металл-Эксперт», почти четверть российского рынка феррохрома. Продукция завода востребована на внешнем рынке – на экспорт уходит более 95% общего объема произведенного феррохрома. Покупателями его являются крупнейшие компании США, Канады, Бразилии, Индии, Китая, Австралии, Арабских Эмиратов. Более 60% экспорта приходится все же на европейские страны.

По словам Сергея Колыванова, востребованность тихвинских ферросплавов объясняется их высоким качеством и стабильностью технологического процесса. В выпускаемых сплавах содержание хрома составляет 70% и выше, тогда как европейский стандарт – 50%, российский – 65%.

В 2009 году завод произвел около 83 тысяч тонн феррохрома, чистого хрома в нем – 54 тысячи тонн. С этого года в планах компании увеличить объем выпуска продукции до 120 тысяч тонн феррохрома (80 тысяч чистого хрома) в год.

Отходы производства полностью утилизируются: шлак дробится для изготовления щебня и строительного песка, а так называемая магнитная часть возвращается в производство сплава. Щебень, как сказал генеральный директор ТФЗ, имеет минимальную радиоактивность – 6 микрорентген, тогда как тот же гранит – 16 микрорентген.

В конце 2009 года ЗАО «ТФЗ» получил сертификат соответствия требованиям международного стандарта качества ISO 9001:2008.

На предприятии работают 712 человек. 60% численности – тихвинцы, есть в штате жители Бокситогорска и Пикалева. Средняя заработная плата на заводе 23 тысячи рублей. Для сравнения: средняя зарплата в городе – 15 тысяч рублей. Завод арендует два общежития для приезжих работников, частично компенсируя им оплату стоимости жилья. Сохраняются все обязательные социальные гарантии.

Что касается охраны окружающей среды, то использование современных производственных технологий совместно с применением новейших газоочистных установок позволяет обеспечить соблюдение нормативов допустимых выбросов вредных веществ. Сергей Колыванов отметил, что в течение всего времени существования завода уровень выбросов держится ниже предельно допустимых концентраций. Об этом свидетельствуют показания двух стационарных и одной передвижной станций мониторинга окружающей среды. При этом генеральный директор привел пример, доказывающий экологическое благополучие даже в зоне предприятия: зимой на его территории обитала лиса, а сегодня сюда прилетает сокол.

Обо всем этом Сергей Юрьевич впоследствии рассказал и представителям иностранных компаний. А затем они и журналисты смогли увидеть весь производственный процесс – состоялась экскурсия по цехам предприятия. Зарубежные гости высоко оценили организацию производства на Тихвинском ферросплавном заводе, природоохранные системы, отметили чистоту и порядок на его территории и в цехах.

Хуэн Джан, представитель южнокорейской компании DONGBU Metal Company, сказал, что первое впечатление, которое на него произвел завод, – хорошая организация производственного процесса, оценил он и эффективность оборудования.

Сотрудник южноафриканской компании Outotec RSA Ltd Йохан Бассон, оказывается, посещал Тихвинский ферросплавный в 2006 году, во время его становления, и ему интересно было узнать, как завод работает теперь. Господин Бассон отметил высокую производительность плавильных печей, которые он назвал одними из лучших среди имеющихся в металлургии, качество продукции, а также природоохранные мероприятия, проводимые ТФЗ.

Для представителя южноафриканской компании Middelburg Ferrochrom/SAMANCOR Дональда Гранта важными оказались производственная дисциплина и тоже – мероприятия охраны окружающей среды и экологическая безопасность производства для работников и жителей города, рядом с которым предприятие расположено.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎