ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на резиновые манжеты (воротники) диаметром до 300 мм, предназначенные для обеспечения (одной манжетой) герметичности уплотнения в гидроавлических устройствах для возвратно-поступательного движения, работающих при давлении до 320 кгс/см2 и температуре от + 80 до - 35 °С.
Оглавление
I. Форма и размеры
II. Технические условия
III. Правила приемки и методы испытаний
IV. Упаковка, маркировка и хранение
Дата введения01.01.1955Добавлен в базу01.02.2017 Завершение срока действия01.01.1985Актуализация01.01.2021 Организации: 19.03.1954УтвержденУправление по стандартизации при Госплане Союза ССР РазработанМинистерство транспорта и тяжелого машиностроения ИзданИздательство стандартов1964 г.Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
Издание официальноеИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР
IV. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
19. На каждой манжете, начиная с d=20 мм, на нерабочей поверхности должна быть рельефная маркировка:
а) размеров (d, D) манжет;
б) товарного знака завода.
20. Манжеты должны быть упакованы в деревянные, выложен ные бумагой, фанерные или картонные ящики.
21. В каждый ящик должны укладываться манжеты одного размера.
Примечание. При мелких партиях допускается комплектование в одном ящике манжет различные размеров.
22. Каждый ящик с манжетами должен быть снабжен документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:
а) наименование организации, в систему которой входит
б) наименование завода-поставщика, его местонахождение
(город или условный адрес);
в) обозначение манжет по настоящему стандарту;
г) количество манжет в ящике;
д) дату упаковки;
е) номер упаковщика и контролера.
23. Хранение упакованных и неупакованных манжет должно производиться при температуре от 0 до 20° С. Манжеты должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.
24. Не допускается хранение манжет на расстоянии менее 1 м от печей и других нагревательных приборов, а также в одном помещении с органическими растворителями, кислотами, щелочами, смазочными материалами и другими веществами, могущими разрушить резину.
ГОСТ 982-56 введен взамен ГОСТ 982-53. ГОСТ 443-56 введен взамен ГОСТ 443-50. ГОСТ 8448-61 введен взамен ОСТ 10463—39. ГОСТ 426-57 введен взамен ГОСТ 426-41. ГОСТ 421-59 введен взамен ГОСТ 421-41. ГОСТ 270-64 введен взамен ГОСТ 270-53.
ГОСТ 6365-52 Кольца резиновые для бурильных труб. 3
ГОСТ 6557-53 Кольца резиновые для гаек пожарных рукавов . 7
ГОСТ 38-52 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных
головок тормозных рукавов. 1!
ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств . 15
ГОСТ 6678-53 Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств . 23 ГОСТ 6051-51 Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов. 32
ГОСТ 7328-55 Резина техническая листовая. 39
ГОСТ 4673-49 Уплотнения резиновые к грязевым насосам . 43 ГОСТ 8752-61 Манжеты резиновые армированные с пружиной для уплотнения валов. 46
ГОСТ 9041-59 Уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные . . 55
ГОСТ 6467-57 Шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения . 69
ГОСТ 4671-63 Детали резино-металлические для турбобуров . 76 ГОСТ 5228-60 Кольца резиновые для водопроводных асбестоцементных
Издательство стандартов. Москва, ул. Щусева, д. 4 Техн. редактор А. Е. Матвеева
Сдано в наб. 16/XII 1963 г. Подп. к печ. 26/11 1964 г.
Формат бумаги 60x90‘/ie. 3 б. л. 5,5 п. .-. -i- 2 вкл. 0,5 п. л.
Тир. 5000. Цена 30 коп. Зак. 129
Великолукская городская типография Псковского областного управления по печати, г Великие Луки. Половская, 13
Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Управление по стандартизации при Госплане Союза ССР
РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДИАМЕТРОМ до 300 мм ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ
Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты (воротники) диаметром до 300 мм, предназначенные для обеспечения (одной манжетой) герметичности уплотнения в гидравлических устройствах для возвратно-поступательного движения, работающих при давлении до 320 кгс/см 2 и температуре от +80 до —35° С.
I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Форма и размеры манжет (воротников) должны соответствовать чертежу и таблице.
Примечание. D и d — уплотняемые диаметры.
Утвержден Управлением по стандартизации 19/111 1954 г.
Внесен Министерством транспортного и тяжелого машиностроения
Срок введения 1/1 1955 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
• Для уплотнения по диаметру D не применять. •• Для уплотнения по диаметру d не применять
В условное обозначение должны входить размеры уплотняемых диаметров d и D и номер настоящего стандарта.
Пример условного обозначения манжеты с размерами d—55 мм, D = 75 мм:
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Манжеты (воротники) уплотнительные должны изготовляться из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от +80 до —35° С.
3. Резиновая смесь для манжет на стандартных образцах должна обладать следующими физико-механическими свойствами:
а) твердость по ТМ-2 80—90;
б) сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см 2 ;
в) относительное удлинение не менее 100%;
г) остаточное удлинение не более 10%;
д) изменение веса в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) при 70°С за 24 ч от +7% до —3%;
е) изменение веса в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443—56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) при температуре 20±3° С не более 25%;
ж) показатель истирания не более 1000 см 3 /квт-ч\
з) коэффициент старения должен быть не ниже 0,9 после 48 ч старения в термостате при температуре 70±2°С.
4. Поверхность манжет должна быть гладкой, без заусенцев, не иметь включений, трещин и пузырей.
На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения, не превышающие по высоте 0,5 мм (не более 3) на 100 мм длины по периметру, следы недопрессовки площадью не более 0,25 см 2 .
Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессовок в пределах установленных допусков на размеры.
Радиальные риски не допускаются.
Чистота поверхности манжет должна соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке.
5. Разностенность должна быть в пределах допусков на толщину.
6. Завод-поставщик обязан в течение 6 месяцев со дня отгрузки потребителю заменять манжеты, если при хранении в указанный срок в результате изменения показатели их качества будут ниже установленных норм.
Замена производится при условии соблюдения потребителем правил хранения манжет.
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7. Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-поставщика.
Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых манжет требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию манжет документами установленной формы, удостоверяющими их качество.
8. Размер каждой партии устанавливается соглашением сторон.
9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему манжет и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта.
10. При контрольной проверке партия манжет подвергается наружному осмотру и от нее отбираются образцы для проверки размеров в количестве 10 шт. от партии до 500 шт. и 2% от партии свыше 500 шт.
11. В случае несоответствия результата какой-либо проверки требованиям настоящего стандарта проводят повторную проверку удвоенного количества образцов.
При неудовлетворительном результате повторной проверки хотя бы по одному образцу вся партия манжет подлежит забракованию.
12. Для определения физико-механических свойств (п. 3) резиновой смеси, применяемой для изготовления манжет, завод-поставщик должен производить испытания на стандартных образцах, применяя методы испытаний, указанные в пп. 13—18.
Результаты испытаний завод-поставщик должен сообщать потребителю по его требованию.
13. Твердость резины должна определяться по ГОСТ 263-53.
14. Сопротивление резины разрыву, относительное и остаточное удлинение должно определяться по ГОСТ 270-64.
15. Изменение веса стандартных образцов в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) должно определяться путем погружения образцов в масло при температуре 70±3°С на 24 ч по ГОСТ 421—59.
16. Изменение веса стандартных образцов в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443-56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) определяется путем погружения образцов в смесь при температуре 20±3°С на 24 ч по ГОСТ 421-59.
17. Испытание резины на истирание должно производиться по ГОСТ 426-57.
18. Испытание резины на сопротивление старению должно производиться по ГОСТ 271-53.