Композиция для получения защитных покрытий катодным электроосаждением
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 С 09 О 109/10. 5/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ воздеи1 урКомзом. зицию готовят с им обра Всмрецептурителейперемешдо полносмеситекатионаводу,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ярославский политехнический институти Ярославское производственное обьединение "Лакокраска"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1622373, кл. С 09 О 5/44, 1987,(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ КАТОДНЫМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕМ Изобретение относится к водоразбавляемым пленкообразователям и может быть использовано в лакок расочной промышленности при изготовлении материалов, наносимых методом катодного электроосаждения.Цель изобретенйя - увеличение рассеивающей способности композиции и стойкости электроосажденных покрытий кствию знакопеременных темпераеситель загружают необходимые по ре количества органических раствои эпоксидиановый олигомер. Смесь ивают при комнатной температуре го растворения олигомера. Затем в ль загружают при перемешивании ктивный олигомер. нейтрализатор и(57) Изобретение относится к водоразбавляемым композициям и используется.при изготовлении материалов, наносимых методом катодного электроосаждения, Изобретение позволяет увеличить рассеивающую способность до 23 см и повысить стойкость покрытия к воздействию знакопеременных температур до 25 циклов за счет использования продукта аминирования эпоксидированного низкомолекулярного диенового каучука мол.м. 1000-3000, содержанием связанного аминоспирта 10-20 мас. о, включающего 4-10 О диметилфенилкарбинола, при соотношении компонентов, мас,о; продукт аминирования 14 - 20; эпоксидиановый олигомер 0,7 - 3,5, нейтрализатор 0,1 - 0,8, органический растворитель 4-10, вода остальное. 2 табл. Примеры композиции приведены в табл. 1,Покрытия наносят методом катодного электроосаждения на фосфатированные составом КФстальные пластины; время осаждения 2 "мин, температура - 20 . 2 С,Условия электроосаждения приведены в табл. 2.Осажденные покрытия промывают дистиллированной водой, выдерживают на воздухе 20 мин и отверждают при 180 С.в течение 30 мин,Продукт аминирования эпоксидированного низкомолекулярного диенового каучука получает аминированием алифатическими аминоспиртами (моноэтаноламином и диэтаноламином) продуктов эпоксидирования низкомолекулярных каучуков - полибутадиенового СКДН-Н и бутадиенпипериленодого СКДП-Н,В качестве эпоксидирующего агента. применяют гидропероксид изопропилбензола (ГИПЕРИЗ), а в качестве катализатора - ацетилацетонат молибденила, Наряду с эпоксидированным каучуком образуется 5 диметилфенилкарбинол.Эпоксидирование осуществляют в растворе толуола при молярном соотношении звено каучука:ГИПЕРИЗ = 3:1, содержание в реакционной массе каучука 18,9, ГИПЕ РИЗ 18,7%, катализатора 0,005, В аппарат, снабженный мешалкой, обратным холодильником, термометром, загружают каучук, толуол и ацетилацетонат молибденила, смесь при перемешивании нагревают 15 до 95 С и затем вводят ГИПЕРИЗ. По окончании загрузки ГИПЕРИЗ температуру повышают до 105 ОС и выдерживают при этой температуре 90 мин до конверсии ГИПЕРИЗ не менее 99,0, По завершении про цесса эпоксидирования отгоняют с острым водяным паром при 110"С и остаточном давлении 600 мм рт,ст. толуол и частично диметилфенилкарбонил ДМФК).В результате получают продукт следую щего состава, мас. о: эпоксидированный каучук 85 - 90;диметилфенилкарбинол 10 - 15.Продукт указанного состава подвергают аминированию. В качестве аминирующего агента применяют моноэтаноламин 30 или диэтаноламин. Аминироаание осуществляют при молярном соотноыении эпоксидная группа эпоксикаучука:аминоспирт = 1:1, Температура синтеза 130 С при аминировании моноэтаноламином и 160 С при аминиро вании диэтаноламином, продолжительность 6 ч до достижения. содержания свободного аминоспирта в реакционной массе н/б 3,0, По завершении аминирования непрореагировавший аминоспирт экстрагируют 40 водой, после чего удаляют воду сушкой продукта в вакууме при 70-80 С.В результате указанных операций получают продукт аминирования низкомолекулярного эпоксикаучука, включающий 45 4 - 10 диметилфенилкарбинола и соответствующий формуле УНСпри следующем соотношении компонентов,50 мас,%; Ч Продукт аминирования . 14 - 20 Эпоксидиановый олигомер 0,7-3,5 Нейтрализатор 0,1-0,8 Органический растворитель 4-10 55 Вода . Остальноегде й - Н, СНз, В - Н, С 2 Н 4 ОН; х = 3-13, у = 15-35. Продукт характеоизуется следующими показателями: мол,м. 1000-3000, содержание связанного аминоспирта 10-20 мас,о, растворимость в воде после нейтрализации муравьиной, уксусной или другой органической кислотой неограниченная.Диметилфенилкарбинол соответствует форм ле Сй,и имеет следующие характеристики; мол.м, 136,2; Тпл = 35 - 37 С, плотность 0.9724 г/см; Ткип = 94 С при 13 мм рт.ст.; растворяется в спиртах, эфирах, кетонах, ароматических углеводородах; не растворяется в воде.В качестве эпоксидианового олигомера применяют твердые при комнатной температуре промышленные неионогенные эпоксидные диановые смолы марок: Э, Э, Эи ЭП,В качестве нейтрализатора применяют органические кислоты: уксусную, муравьиную и др. В качестве органических растворителей используют метилэтилкетон, этилцеллозольв, бутилцеллозольв, метилизобутилкетон, циклогексанон, целлозольвацетат и их смеси. При необходимости в состав композиции могут быть включены пигменты,Формула изобретения Композиция для получения покрытий катодным электроосаждением, включающая продукт аминирования зпоксидированного низкомолекулярного диенового каучука мол.м. 1000 - 3000 и содержанием связанного аминоспирта 10 - 20 мас.%, эпоксидиановый олигомер, нейтрализатор, органический растворитель и воду. о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения рассеивающей способности композиции и повышения стойкости покрытия к воздействию знакопеременных температур, она содержит в качестве продукта аминирования указанный продукт, дополнительно содержащий 4 - 10 О диметилфенилкарбинола,1721068 Таблице 1ц Сол1известному1 9 О 11 12 Продукт аминироввния эпоксидироеанного каучука, содермзщий ЛНФК Т4710312 14,3е 14,0 6,0е Ш12,8э т19,7 20,0 15,0 164а 18,0 е21,7ь 164 е15,2 Продукт аминировання эпоксидироввнного кеуцукеСКДН-НЭ 14,0 1,6 0,7 Эпоксндированный олигонерЭ Э1,6 0,8 0,5 - 3,3 3,71 6 -14 0,7 1,9 2,0 3,5 Нейтрализвтор: 0,4 - 0,8 0,1 0,5 - 0,5 - - 0,07 0,62 - - - 0,2 - 0,43 0,7 ," 0,9 0,5 уксусная кислота 0,62 муравьиная кислотаОрганический растворитель м етилэтилкетон02 1,8 4,5 - - 0,3 43 3,7 10,2 - Э,237 9,75 5,8 8,2 - 4,0 8,5 53 5,1 - 0,8 8,3 2,3циклогексвнон 0,48 0,48 0,5 - - -, - 0,2Вода 796 74,85 74,9 65,7 79,5 79,5 75,6 75,4 74,17 75,4 71,5 Э 65,8 77,3Ъ " 1 х =7 3ги Р и м е ц в н и е. примерах , , 5, , и 11 используется продукт вминироевния эпоксидиреванного кауцукаСКЛН-НЭ в примерах 3 4, 6, 9, 10 и Т 2 - продукт вминировання эдоксидированного кауцукаСКЛП-НЭ. Т а б л н 8 а 2Показатели по примерутизвестному 12160 130 1 ЭО зтилцеллозольв 3 14,5 167 . в Г 9 Г 10 Гъ 12 120 130 140 130 120 130 120 Компо 130зицию18 О 6,0. 20,2 о25 О тв6.8 6,8 67 .65 навоз,4 6,7мояно 24,5 24,0 2 Э,О 23,0 17,5 19,0 17,0 " , 17,0 60степени3 2 3 3 нейтра"3 1 ОлизаПолуглянцевое Ровное Кра- Шаг- Шаг" Нвколыциитерм рень " рень18 23 25 22060 063 , 0,68 0,64 Напряжение осакдения, В Содеркание нелетучих в композиции 2 15,0 18,06,8 6,8 23,5 15,9 20,06,7 6,7 6,8 15,66,8 рН композиции Рассеивающая способность,см 225 23,03 2 Ровное 17,0 Седиментационная устойчивость, ь 2 3 2 Ровное Вневний вид покрытия Толщина покрытия, мкмТвердость, у,е. 21 210,72 0,68 23 24 0,70 0,7024 21 220,72 0,69 0,70 250,68 Прочность иа рвстявение по Эриксену, мм 9,0 8,0 8,0 0,0 8,0 50 50 50 50 50 в,а50 40 Прочность при ударе, смСтойкость к действию гводы32"ного раствора НаС 7206006804 ф1 650 450 600 42 1 720 720 600 600 700 700 38 43 1 1 720 720 720 600 630 600 700 700 680 48 42 40 1 1 1 бензина блеск, 2Адгезия, беллыСтойкость к воздействиюзнакопеременнмх температур (от +60 до -40 С)циклы 24 22 20 20,25 22 6 14 15 16 15а 17 Редактор А.Козориз Заказ 927 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Компоненты ерявние, мвс.в по примерут- т предлагаемому23 4 156 7 8т10,0 8,0 6,0 50 50 50 720 600 . 600 630 500 400680 650 650 46 38 40 1 1 2 Составитель Н,ХрусталеваТехред М. Моргентал Корректор С,Шевкун 740 ЯО600 650500 500650 60046 401 2
Заявка
ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ЯРОСЛАВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЛАКОКРАСКА"
ИВАНОВА МАРИНА ИЗРАИЛЬЕВНА, КОСТЮЧЕНКО ГАЛИНА ФЕДОРОВНА, СМИРНОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, НИКИТИНА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА, ТУРОВ БОРИС СОЛОМОНОВИЧ, КОШЕЛЬ НИНА АЛЕКСЕЕВНА, ТАРХУНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ПОПОВА ВЕРА ВИТАЛЬЕВНА, КАРУНОВА ОЛЬГА ЛЕОНИДОВНА, КУЗНЕЦОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛЬБЕРГ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, ЗАБОРИСТОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАУЧЕНКО НАТАЛЬЯ ВАДИМОВНА
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1721068-kompoziciya-dlya-polucheniya-zashhitnykh-pokrytijj-katodnym-ehlektroosazhdeniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для получения защитных покрытий катодным электроосаждением</a>
Фенилгидразоны четвертичных солей оксотетрагидроакридиния в качестве компонента светочувствительной композиции для получения люминесцирующих изображений красного цветаНомер патента: 1071623
. люминесценции измеояют наустановке с Фотоэлектрической регистрацией спектров, собранной наоснове монохроматора ЯРМ"2. Поло"жения максимумов полос фотолюминесценции приведены в табл.2. Послеоблучения светом лампы ДРШнапротяжении 2-5 мин интенсивностьлюминесценции уменьшается. Цля примера на Фиг.2 показано изменениеинтенсивности люминесценции от времени облучения для М"118.Полученные соединения используются в качестве компоненты дляполучения светочувствительной комбО позиции, представляющей собой полимерную пленку, содержащую укаэанныевещества (Х). Для этого пленку,изготовленную из ацетобутирата целлюлозы, предварительно выдерживаютб 5 .24 ч в смешанном растворителе сле. Затем ее.погружают на 48 ч в насыщенный раствор соединения (Х) в.
Полисульфид-5-аминосалициловой кислоты в качестве светостабилизатора лакокрасочной композиции на основе битумаНомер патента: 1816770
. готовили четыре примера (примеры 1 - 4) составов с предлагаемым светостабилиэатором и четыре примера (примеры 5 - 8) составов с известным светостабилиэато ром,Примеры (1 - 4) приготавливают следующим образом, Расчетное количество тонко растертого в агатовой ступке полидисульфида 5-аминосалициловой кислоты добавляют при комнатной температуре и перемешивании к определенному количеству битумной композиции, Перемешивание продолжают до получения однородной дисперсииДля приготовления составов с известным светостабилизатором (примеры 5 - 8) в двугорлую колбу, снабженную мешалкой и капельной воронкой, помещают определен" ное количество битумной композиции и при перемешивании по каплям добавляют расчетное количество "Бенэона ОА".
@, w-метакрил-бис(этиленгликоль)-сульфит в качестве добавки в композицию для изготовления печатных формНомер патента: 943231
. повышения физико-механических свойств и тиражестойкости печатных форм. 3лового эфира метакриловой кислоты,86,9 г (1,1 моль) пиридина и 214 млбензола. Смесь охлаждают посредствомледяной бани до 0 С и вводят в тече"ние 1 ч в реакционную массу по каплям раствор 59,5 г (0,5 моль) клористого тионила в 100 мл бензола,поддерживая температуру реакции 01 ОфС. В результате реакции происходитвыделение хлористого водорода, кото врый связывается с пиридином и осаждается в виде пиридинийгидрохлорида.После введения ионилхлорида реакционную массу перемешивают 15 мин при 01 О С, затем охлаждение убирают, перемешивают еще 1 ч при комнатной температуре и оставляют реакяцоннуюсмесь на сутки.После этого полученную массу от-.фильтровывают на воронке.
Олигодиметилдифенилэлементосилоксан в качестве связующего композиции, проявляющей магнитные свойства, и композиция на его основеНомер патента: 1735319
. в табл. 2 - ихтермоокислительная стабильность, в табл. 3- параметры микроструктуры олигоэлемен 15 тосилоксанов, в табл. 4 - параметры молекулярно-массового распределенияолигоэлементосилоксанов,Молекулярно-массовое распределениеопределяют на жидкостном хроматографе20 фирмы "Кнаур" (ФРГ) и ЭВМ для обработкиданных СР 2 АХ фирмы "Шимадзу" (Япония),Детектор - дифференциальный рефрактометр. Разделительные колонки - две стандартные колонки фирмы "Шоденс" Яп.А/Я и А/3. Спектры ЯМР Я, Н25 записывают на спектрометре "ВгМег" 360МГц, ИК-спектры записывают на спектрометре О Р.П р и м е р 1. В реакционную колбу,снабженную мешалкой, термометром, ка 30 пельной воронкой и обратным холодильником, загружают циклотрисилазан бб г.
Способ очистки нормального бутилового спирта, получаемого в качестве побочного продукта при производстве синтетического каучука из спиртаНомер патента: 40347
. с холодильником и спирт отгоняютв виде азеотропа с водою, при пропусканиина а,тогнанный влажный спирт и водную отслойку вторично вышеуказанным образомобрабатывают 4 л. 5-процентного раствора перманганата и снова отгоняют спирт в видеазеотропа.Очищенный таким образом от непредель.ных соединений спирт разгоняют или послеподсушки поташем, или непосредственно,пользуясь водоотделителем. При разгонке отбирают фракцию, кипящую при 117,5 -118,1, которая является нормальным бути.ловим спиртом высокой степени чистоты.После обработки спирта перманганатом попредлагаемому способу получают около 85 О/,сухого спирта(от исходного) и около 65 О,(без использования предгона и кубовогоостатка) фракции, кипящей при 117,5 -118,1, являющейся чистым спиртом.