Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита
СООЗ СОВГ.ТСКИХсоцидлистическихРГСПУБЛИК 888 5 С 22 С 35/О ЕТЕНИЯ металлургическийнаучно-исследоваской технологиианова,илин,етдинов тво СССР00, 1989,УЧЕНИЯ ЧУГУНРМОЙ ГРАФИТА ри ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровскийинститут и Всесоюзныйтельский институт химиче(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛС ВЕРМИКУЛЯРНОЙ ФО Изобретение относится к металлургии, а именно к производству лигатур для модифицирования и легирования железоуглеродистых сплавов, конкретно для получения чугуна с вермикулярным графитом.Целью изобретения является повышение равномерности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна,Лигатуры необходимых составов получают при плавке в силитовой и индукционной печах методом оплавления, При этом в качестве шихтовых материалов применяют лигатуру ФСЗОРЗМЗО, в которой РЗМ представлены суммой в тех же соотношениях, что и исходное сырье. ферротитан, катодную медь, металлическое олово или в виде различных отходов других производств., (57) Изобретение относится к лигатурам для получения чугуна с вермикулярной формой графита, Целью изобретения является повышение равномерности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна, Лигатура содержит, мас.: 6 - 9 РЗМ; 10-20 Я; 18 - 24 Т; 18 - 24 Си, 2 - 3 А 1;12-17 Яп; остальное - железо. При обработке лигатурой половинчатого валкового чугуна с содержанием углерода 2,7-3,9 мас. получают твердость в отливках по глубине 10; 20; 30 мм от поверхности соответственно 60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и достижения температуры 1320 .ф. 10 С заливают комбинированные валковые формы металлом из ковша. Из отлитых прокатных валков исполнения СВХН при механической обрачн ;( бптк Вырезая)т тРмле 1 ы. на ко)ор(,)х про изВОдят заме) ТВрдости и из ко)орь(х Вь)р. за)от Образцы для Г)ределения сВГ)Йсгв,Результаты испытаний приведены В табл. 2,Таким образом, при обработке валкоВых расплавов лигатурой предлагаемого состава твердость по глубине рабочего слоя в сравнении с прототипом увеличилась на 7,6, 16, 20% соответственно на расстоянии от поверхности 10; 20 и 30 мм, при зтом спад твердости уменьшается с 17% при использовании лигатуры по прототипу до 1,3% - при использовании лигатуры прдлагаемого состава, При этом практически при одинаковых уровнях значений термостойкости и теплопроводности износостойкость увеличивается на 6,9, 28,4 и 32,3% соответственно нэ расстояниях от поверхности 10; 20 и 30 мм.Таким образом, предлагаемая лигатура позволяет существенно повысить равномерность распределения и уровень твердости и износостойкости чугуна при сохранении теплопроводности и термостойкости,Формула изобретения 5 Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита, содержащая редкоземельные металлы, кремний, титан, медь, алюминий и железо. о т л и ч а ю щ ая с я тем, что. с целью повышения равномер ности распределения и уровня твердости иизносостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна, она дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, 15 мас,%:Редкоземельные металлы 6-9 Кремний 10-20 Титан 18 - 24 Медь 18 - 24 20 Алюминий 2-3Олово 12-17 Железо Остальное
Заявка
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКИЙ ТЕХНОЛОГИИ
КОЛОТИЛО ЕВГЕНИЙ ВИКТОРОВИЧ, ИВАНОВА ЛЮДМИЛА ХАРИТОНОВНА, АНУФРИЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ЩЕРБИЛИН ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ, КОМЛЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ГИМАЛЕТДИНОВ РАДИЙ ХАЛИМОВИЧ, АНИКИН СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1678886-ligatura-dlya-polucheniya-chuguna-s-vermikulyarnojj-formojj-grafita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита</a>
Способ модифицирования чугуна кремнемагниевой лигатуройНомер патента: 1116070
. 7 и 8 в каналы 9 и 10. По каналу 9 чугун направляют в нисходящий утяжеленный поток повторно.В чугун поступивший в канал 10 и пересекаемый магнитными силовыми линиями в направлении стрелки 6, вводят электрический ток через электропроводные стенки 3 и 11 в направлении стрелки 12. В результате взаимодействия электрического тока с магнитным полем чугун в канале 10 облегчается. В облегченный восходящий поток чугуна, движущийся по каналу 10, подают твердую кремнемагниевую лигатуру 13. Вследствие большого электрического 1сопротивления твердой лигатуры электромагнитное облегчение действует на нее в 10-50 раз слабее, чем на чугун, При этих условиях кажущийся удельный вес лигатуры больше кажущегося удельного веса чугуна, и твердая лигатура.
Лигатура для высокопрочного чугунаНомер патента: 1076481
. Молибден и никель сильно повышают стойкость чугуна к продуктам сгорания сернистого топлива и термоупругость колец, ванадий производит раскисляющее действие и повышает плотность отливки, РЗМ дополнительно модифицируют чугун и повышают его механические свойства. Ввод этих элементов позволяет получить высокопрочный чугун с оптимальной формой графитовых включений, высокоиэносостойкой и коррозионностойкой металлической матрицей, что обеспечивает чугуну высокую работоспособность в условиях коррозионно-механического износа.П р и м е р. Предлагаемую лигатуру выплавляют в индукционных печах марок МГПи ИЛТпутем сплавления меди фосфористой, кремния металлического, феррохрома, ферромолибдена, феррованадия, никеля и лигатуры с высоким.
Способ обработки чугуна магнийсодержащими лигатурамиНомер патента: 1766963
. в10 начальный период заполнения ковша 4, чемобеспечивается ее изоляция.Когда уровень металла станет выше перегородки 10, начинается реакция между лигатурой и жидким чугуном, Газообразныепродукты реакции, накапливаясь между зеркалом металла и крышкой 2, создают избыточное давление, под действием которого устремляются в отверстие 5 и далее по трубопроводу в вентиляционную систему, Диаметры вентиляционного 5 и заливочного3 отверстий обеспечивают соотношениеобъемных скоростей отводимых газов и подаваемого в ковш жидкого чугуна, равное(10-30):1, при котором наблюдается минимальный расход лигатуры,Предлагаемый и известный способы обработки чугуна магниевой лигатурой былиопробованы на Макеевском труболитейном20 заводе им. Куйбышева при отливке.
Способ получения чугуно-магниевой лигатуры под давлениемНомер патента: 115843
. изобретения Известны различные способы получения чугуно-магниевой лигатуры.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью получения однородного состава лигатуры с содержанием магния 5-15 ж и кремния 2-12 ф, магний помещают в футерованный цилиндр, расплавляют его, заливают жидкий чугун в барабан и производят вращение указанного барабаня до полного смешивания составных частей лигатуры и затвердевания ее.Способ получения чугуна-магниевой лигатуры, содержащей магния 5-15 ч и кремния 2-12 О;, заключается в том, что в горизонтально расположенном барабане с загрузочным окном и форсункой для расплавления магния, предварительно расплавляют магний, находящийся в отдельной камере, Затем заливают жидкий чугун и вращают барабан.
Лигатура для модифицирования чугунНомер патента: 414323
. Т, Шульга, В, Л. Конопацкий. Раз ститут проблем литья АН Украинской СС 1) Заявите ЛИГАТУРА ДЛ ИФИЦИРОВАН остальное, повышает предел прочностл при растяжении на 40 - 60% и предел прочности при .изгибе,на 20 - 45%. чер ног ироза лио Лигатура,лля молифсодержащая ром, вананий, углерод и железо,что, с целью повышениясвойств чугуна, в ее сомель и бор при слелующ,понентов, вес. %:15 ХромВанадийМолибденНикельБор2 О МельКремний ицлрования ,ий, молибд от.гичающа физико-мехтав введень ем соотноше чугуна, ен, кремяся тем, ническихникель, нпл комзпкоается кель, ком 20 - 3 3 8 5 - 15 0 - 35 2 - 8 1 - 8 10 -0,1 - 3Остал турой 1 1,7; Ге -лерод елезо Изобретение относится к областиметаллургии, в особенности к модифицнлю чугунов.Известна лигатура.