. Внедрение информационной системы “Удаленный мониторинг бурения” на предприятиях ОАО «ЛУКОЙЛ»
Внедрение информационной системы “Удаленный мониторинг бурения” на предприятиях ОАО «ЛУКОЙЛ»

Внедрение информационной системы “Удаленный мониторинг бурения” на предприятиях ОАО «ЛУКОЙЛ»

Авторы: Е.Решетняк(ОАО Лукойл), В.Козлов(ООО «ЛУКОЙЛ-Информ»), Т.Нестерова, В.Ракичинский (ООО «Петровайзер»)Издание: «Бурение и нефть» №11(ноябрь) 2006 г.

В настоящее время в нефтегазодобывающей отрасли сложилась ситуация, при которой уровень капитальных затрат на бурение в объеме общих капитальных вложений неуклонно растет. В этих условиях велика роль технологического контроля соответствующих служб нефтегазодобывающих компаний за процессом строительства скважин.

Учитывая потребности Корпоративного центра ОАО «ЛУКОЙЛ» и его дочерних нефтегазодобывающих обществ в оперативной и достоверной информации с объектов бурения, ООО «ЛУКОЙЛ-Информ» совместно с ОАО «ОЭГ «Петросервис» с 2001 г. ведут разработку, работают над внедрением, эксплуатацией и совершенствованием Информационной системы «Удаленный мониторинг бурения» (ИС УМБ). Система позволяет в режиме реального времени или пакетном режиме получать информацию с объекта мониторинга, формировать и обрабатывать суточную отчетность. Основными свойствами получаемой информации являются: достоверность, оперативность, регламентированность. Достоверность информации обеспечивается автоматической регистрацией первичных данных с помощью программнотехнических средств станции геолого-технологических исследований (ГТИ) и автоматической доставкой их без вмешательства человека, оперативность и регламентированность — техническими и программными средствами ИС УМБ.

ИС УМБ позволяет сформировать единую информационную среду для анализа процесса строительства скважин, проводимых работ, исследований и текущих затрат. Вся исходная информация поступает стандартным унифицированным образом, содержится в одном месте, что исключает сознательное внесение искажений в отчетную документацию. Единая информационная база позволяет организовать автоматизированные рабочие места специалистов разного профиля-технологов, геологов, экономистов, снабженцев и др.

Незамедлительная доставка информации с буровых площадок на региональный уровень управления делает возможным принятие быстрых и корректных решений по управлению работами. Одной из наиболее актуальных является возможность оперативного использования достоверной информации управленческим персоналом при выработке распоряжений в случаях возникновения осложнений или аварий на буровых объектах.

ИС УМБ может функционировать круглосуточно в непрерывном режиме. Информационный обмен между взаимодействующими объектами обеспечивается с использованием постоянных корпоративных каналов связи.

Важна возможность ретроспективного просмотра и анализа всей совокупности информации, хранящейся на сервере регионального уровня управления, для решения геологических и технологических задач, а также технико-экономического анализа процессов строительства скважин.

ИС УМБ состоит из двух подсистем (рис. 1), функциями которых является:

  • Подготовка и передача со станции ГТИ информации в различных режимах (выполняется без вмешательства обслуживающего персонала на буровой).
  • Формирование, передача (на буровой выполняется представителем заказчика и оператором станции ГТИ), а также прием, обработка, анализ и хранение геологической, технологической и технико-экономической информации (выполняется специалистами служб заказчика на региональном и корпоративном уровнях управления с помощью программного комплекса «Унифицированная система формирования и обработки суточной отчетности», выполненного по заказу ОАО «ЛУКОЙЛ»).

В режиме реального времени происходит ежесекундная передача параметров, регистрируемых на станции ГТИ, на региональный, а в случае необходимости - на корпоративный уровень управления. Список передаваемых параметров достаточно широк и может варьироваться в зависимости от ситуации. Максимальное число параметров для передачи — 255. Стандартный набор данных, передаваемых в режиме реального времени или в режиме пакетной передачи с привязкой ко времени сбора информации, обычно содержит следующие параметры:

  • глубина забоя, м;
  • положение долота над забоем, м;
  • положение талевого блока,м;
  • скорость движения талевого блока (скорость СПО), м/с;
  • механическая скорость бурения, м/ч;
  • вес на крюке, тс;
  • нагрузка на долото, тс;
  • обороты ротора (силового привода), об/мин.;
  • момент на роторе (силовом приводе), кг/м;
  • давление на входе, атм;
  • расход бурового раствора на входе и выходе, л/с;
  • число двойных ходов бурового насоса, ход/мин.;
  • температура промывочной жидкости на входе и выходе, град.С;
  • объем промывочной жидкости в рабо-чих емкостях, мз;
  • суммарные газопоказания бурового раствора на выходе, %;
  • компонентный состав углеводородного газа из бурового раствора на выходе (метан, этан, пропан, бутан, пентан), %;
  • технологический этап, код;
  • нештатная ситуация, код.

Интерфейс ИС УМБ, в части отображения реальновременной информации, состоит из нескольких программных модулей, которые в удобной форме отображают название и характеристики текущих технологических процессов на скважине.Один из программных модулей обеспечивает интерфейс, максимально приближенный к диалоговому окну оператора станции ГТИ, с возможностью выдачи звуковых сигналов в качестве предупреждения аварийных ситуаций.

Также существует возможность отображения информации в виде кривых на графическом планшете, настроенном по желанию пользователя. В данном случае пользователь может сконцентрировать внимание только на тех параметрах, которые его интересуют в данный момент.

Для проведения управленческого мониторинга разработан специальный модуль, позволяющий наблюдать за работой нескольких буровых одновременно. В этом программном интерфейсе буровые привязаны к карте месторождения (региона) и подкрашиваются разными цветами в зависимости от процессов, происходящих в данный момент на буровой.Что реально может давать и дает использование этих информационных технологий, можно рассмотреть на конкретных примерах: 1. На рис. 2 представлена аварийная ситуация: в 3:45 бурильщик разгрузил инструмент на забой на 60 тонн при забое скважины более 3000 м, в этом случае был необходим подъем инструмента для его ревизии. Тем не менее бурение было продолжено, и через 6 часов произошел слом инструмента. Стоимость ликвидации аварии составила порядка 30 млн рублей. Причина аварии — некомпетентность и безответственность персонала буровой бригады. Количество подобных аварий можно значительно снизить, обеспечив оперативной и достоверной информацией региональный уровень управления заказчика.

2. На рис. 3 представлена технология навигации горизонтального участка скважины в продуктивном пласте с использованием данных забойной телесистемы и оперативных данных анализа шлама. Эти данные могут поступать заказчику в режиме реального времени для оперативного анализа и управления траекторией ствола скважины.3. В настоящее время буровой мастер, супервайзер, технологи и другие специалисты значительную часть своего времени тратят на заполнение самых разнообразных форм отчетов, рапортов и других документов. При этом из документа в документ зачастую переписываются одни и те же данные.Применение модуля «Унифицированная суточная отчетность» в составе ИС УМБ стало шагом в упорядочивании документооборота между буровыми и управленческими офисами. К тому же суточные рапорта, формируемые, передаваемые и обрабатываемые этими средствами, стали хорошим дополнением к поступающим реальновременным данным, позволяющим более точно оценивать и анализировать ход работ по строительству скважин.Пакетный режим доставки информации обеспечивает передачу данных геолого-технологических исследований, формируемых с привязкой к глубине, данных геологии и суточной отчетности. Доставка пакетов осуществляется периодически по установленному регламенту, один раз в сутки или исходя из производственной потребности в данной информации. Доставка пакета с данными геолого-технологических исследований, формируемых с привязкой к глубине, обеспечивает передачу следующих параметров:

  • глубина забоя, м;
  • вес на крюке, тс;
  • нагрузка на долото, тс;
  • бороты ротора (силового привода), об/мин.;
  • момент на роторе (силовом приводе), тс;
  • расход промывочной жидкости на входе и выходе, л/с;
  • давление на входе, атм;
  • температура промывочной жидкости на входе и выходе, град.С;
  • ДМК, мин/м;
  • объем промывочной жидкости в емкостях, м;
  • плотность промывочной жидкости на входе и выходе, г/смз;
  • суммарные газопоказания бурового раствора на выходе, %;
  • компонентный состав углеводородного газа из бурового раствора на выходе (метан, этан, пропан, бутан, пентан).

Пакеты с данными геологии содержат параметры, получаемые при обработке и анализе шлама:

  • интервал глубины, с которой взят образец шлама, м;
  • содержание отдельных цитологических разностей в образце шлама (шламограмма), %;
  • данные фракционного анализа шлама, %;
  • литологическое описание выбуренной породы;
  • данные определения плотности глин, г/см 3 ;
  • данные определения карбонатности пород, %;
  • данные люминесцентного анализа бурового раствора и шлама;
  • данные открытой пористости шлама, %.

Данные суточной отчетности, доставляемые в пакетном режиме, содержат сведения о работе буровой за прошедшие сутки по разделам:

  • баланс времени с описанием работ и простоев на буровой и в скважине;
  • характеристика долота (бурголовки) и режим бурения;
  • характеристики и работа буровых насосов;
  • компоновка бурильной колонны;
  • сведения о буровом растворе;
  • сведения о траектории ствола скважины;
  • сведения о спускаемой обсадной колонне;
  • наличие и расход материалов;
  • сведения о буровом оборудовании;
  • состав работающих вахт буровой бригады.

Средства обработки суточной отчетности позволяют получать сводные отчеты с наращиваемым итогом в любой момент времени и формировать документы по следующим разделам:

  • сведения о фактических затратах времени и средств на строительство скважины по видам работ с построением соответствующих графиков;
  • фактические сведения о работе долот, режимах бурения и применяемых буровых растворах по рейсам;
  • фактические данные инклинометрии с соответствующими проекциями тра-ектории ствола скважины;
  • фактические сведения о спущенных обсадных колоннах и их цементировании;
  • сведения об осложнениях и авариях, произошедших в процессе строительства скважины;
  • сведения о простоях и их причинах;
  • сведения о расходе материалов, балансы календарного времени по видам работ с начала строительства скважины и с разбивкой под спущенные обсадные колонны с изображением в виде диаграмм.

Эксплуатация ИС УМБ в ОАО «ЛУКОЙЛ» началась в 2002 г. в Корпоративном центре компании с контроля строительства глубоких поисковых скважин, особо интересующих специалистов «Управления сервисного обслуживания объектов добычи нефти и газа». Формируемая на буровых площадках информация оперативно доставлялась по каналам связи на корпоративный и региональные уровни управления.Информация поступает непосредственно на рабочие места специалистов как корпоративного, так и региональных уровней. В настоящее время Корпоративный центр ОАО «ЛУКОЙЛ» имеет удаленный терминальный доступ ко всей информации по бурящимся скважинам (подключенным к ИС УМБ), хранящейся в базах данных НГДО. Вся имеющаяся информация, совместно с данными других систем, может визуализироваться в центре пространственной визуализации ОАО «ЛУКОЙЛ» для информационного обеспечения коллективной работы специалистов.

В планах на 2006 — 2007 гг. - продолжение тиражирования ИС УМБ на объектах бурения НГДО Компании.

Заказчиком работ по внедрению ИС УМБ являются корпоративный центр ОАО «ЛУКОЙЛ» и НГДО. Средства связи, техническое обеспечение, а также эксплуатацию системы обеспечивает ООО «ЛУКОЙЛ-Информ» и его региональные филиалы. Поставку программных средств, работы по внедрению, адаптации программного обеспечения, обучение специалистов выполняет ОАО «ОЭГ «Петросервис» — разработчик этих средств. За пять лет сотрудничества отлажены организационные, правовые и финансовые аспекты взаимодействия, возникающие проблемы находят свое решение.Основные проблемы, с которыми пришлось столкнуться в процессе внедрения и эксплуатации ИС УМБ, следующие:

  • Отсутствие каналов связи с объектами бурения, отвечающих требованиям информационной системы.
  • Использование станций геолого-технологических исследований (ГТИ) различных производителей с различными форматами выходных данных.
  • Проблемы во взаимодействии с сервисными компаниями, выполняющими ГТИ.

Параллельно с внедрением и эксплуатацией ИС УМБ велись работы по ее развитию. Так, первоначально в ИС УМБ можно было использовать только данные станции ГТИ производства ОАО «ОЭГ «Петросервис». В настоящее время, благодаря взаимодействию с разработчиками станций, возможна работа ИС УМБ с номенклатурой отечественных станций, обеспечивающих более 90% рынка этих услуг в России. Также возможна работа с любым типом зарубежных станций,

представляющих данные в WITS-протоколе — международном стандарте представления данных ГТИ.

В процессе внедрения и эксплуатации «Унифицированной системы формирования и обработки суточной отчетности» появились новые требования к функциональному наполнению данной системы. Для решения этой задачи разработан принципиально новый программный комплекс по формированию, передаче, хранению и обработке производственно-экономической и геолого-технологической информации — «Журнал скважины» в двуязычной, русско-английской реализации.Как показала практика использования ИС УМБ, для информационного обеспечения работ по строительству скважин актуальны уже не только отдельные информационные технологии, а комплексные решения, охватывающие этот бизнес-процесс в целом. К таким решениям можно отнести разрабатываемую Информационную систему «Сопровождения строительства скважин» (ИС ССС).Назначение ИС ССС — обеспечение различных уровней управления, а также задействованных сервисных компаний полной и достоверной информацией о процессе строительства скважин, проводимых работах, исследованиях и затратах, решение комплекса геологических и технологических задач, экономический анализ работы предприятий, обеспечение стратегического планирования в области строительства скважин.Концепция и технические требования к этой системе сформированы в ОАО «ЛУКОЙЛ». Завершить работы (с внедрением на пилотном объекте) планируется в 2007 г. По результатам этих работ будет принято решение о внедрении ИС ССС во всех НГДО компании.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎