Устройство для перемешивания жидкости в резервуарах
Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 965491 Союз СоветскмхСоцмалмстмческмхРеспублик(22) Заявлено 26,09,80 (21) 2987709/23 26 с присоединением заявкиГооударствсниый комитет СССР(23) Приоритет па делам изобретеиий и открытий(53) УДК 66. ,063(088,8) Дата опубликования описания 15,10,82 Л, ф, Козлов, Р, Б. Луцкевич и А. И. Быганюк. .:дг";, .Жм 1Институт гиаромеханики АН Украинско СС 1-.рлктсдгътвиапгдмдчэе а Маааанай Фп(54), УСТРОЙСТВО ",ЛЯ 11 ЕРЕМГШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРАХ Изобретение относится к технике аппаратов для перемешпвания коллоидных жидкостей, например молока, отстоявшегося в процессе хранения в резервуарах, и может быть использовано в аппаратах, где для повышения эффективности перемешивания используется эжектор.Известно устройство для перемешива-. ния жидкости в резервуарах, содержащее насос со всасывающим и напорным трубопроводами и резервуар с расположен-. ным в нем осевым эжектором, сопло которого соединено с напорным трубопроводом 1.Недостатком такого устройства является малая степень разрежения, создаваемая на входе в эжектор осевой первичной струей, и, следовательно, недостаточная эффективность перемешивания жид- . кости. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее эжекгор с конфуэором и первичным шелевым соплом, расположенным по периметру наружной поверхности входного конфуэора эжектора, причем осьпервичного сопла эжектора расположена параллельно оси эжекгора, а внутренняя .5поверхность конфузора в месте установки первичного сопла выполнена беэ округлений 1,2,1 о Недостатком такого устройства является малая степень разрежения, создаваемая на входе в эжекгор первичнойструей, реализуемой в виде прямолинейной кольцевой пристенной струи, Малая15 степень разрежения на входе в эжекторявляется причиной недостаточной.эффективности перемешивания жидкости в таком устройстве,Цель изобретения - увеличение эффективности перемешивания.Г 1 оставленная цель достигается тем,что в устройстве для перемешивания жидкссти в резервуарах, включающем эжек-,91 4прилипает а участку 13, следовательноискривляется и становится криволинейнойпристенной струей. Во входном конфузоре10 эта криволинейная пристенная струяэжектирует вторичный поток 18. Далеепотоки 17 и 18 смешиваются в диффузоре 11 и вытекают в резервуар 1.Вследствие того, что эжекция в первичную криволинейную пристенную струю17 больше, чем в такую же по расходупрямолинейную кольцевую пристеннуюструю, во входном сечении А А эжектора2 создается пониженное разрежение посравнению с известными эжекторами и,следовательно, увеличивается количествоэжектируемого потока 18. Это приводитк увеличению эффективности перемешивания жидкости в резервуаре 1,Для обеспечения устойчивого прилипания струи 17 к участку 13 и следовательно, увеличения эффективности перемешивания геометрические размеры сопла 14Н и З криволинейной поверхности радиуса должны составлятьЙ/Н 2,5-15,0; Э/НЙЗО; Выбранные соотношения геометрических размеров определены с помощью специальных сравнительных испытаний, При указанных соотношениях эффективность предлагаемого устройства для перемешивания жидкости на 10% выше, чем прототипа. формула изобретения Устройство для перемешивания жидкости в резервуарах, включающее эжектор с первичным щелевым соплом, расположенным по периметру наружной поверхности входного конфузора эжектора, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности перемешивания, ось первичного сопла эжектора расположена перпендикулярно оси эжектора, внутренняя поверхность входного конфузора эжектора вверх от сопла выполнена в виде криволинейной поверхности, а вниз за соплом - без скруглений. Ис точники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 344881, кл. В 01 Р 5/04, 1969, 2, Патент Швейцарии Ь 581495,кл, 8017 . 5/04, 1974,3 9654тор с первичным щелевым соплом, расположенньм по периметру наружной поверхности входного конфузора эжектора, осьпервичного сопла эжектора расположена ,перпендикулярно оси эжектора, внутренняяповерхность входного конфуэора эжекторавверх от сопла выполнена в виде криволинейной поверхности, а вниз эа сопломбез скруглений.Применение укаэанной конструкции 1 Опервичногощелевого сопла и поверхностиконфузора позволяет осуществить истечение первичной струи жидкости на входев эжектор в виде криволинейной пристенной струи, статическое давление в которой :15ниже давления окружающего потока жидкости. Это приводит к увеличению эжекции в первичную струю, т. е, к увеличению разрежения на входе в эжектор иэффективности перемешивания жидкости,На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - эжектор, разрез;на фиг. 3 - узелна фиг, 2.Устройство для перемешивания жидкости в резервуаре 1 состоит иэ эжектора 2, укрепленного на входной трубе 3, содержащей кран 4 и поцсоеаиненной, кнасосу 5. Всасывающая часть насоса 5соединена с резервуаром 1 трубой 6, Все устройство укреплено .на фундаментах 7 и 8, Эжектор 2 с осью симметрии 9 состоит из входного конфузора 10, выходного диффузора 1 1 и кольцевой полости 1 2. Участок 13 внутренней поверхности входного диффузора 10, расположенный35 вниз за первичным соплом 14, выполнен по криволинейной поверхности радиуса Й, касательной к нижней стенке 15 сопла 14 или его оси 16, Первичное сопло 14 выполнено в виде кольцевой щели40 шириной Н и диаметром . Внутренняя полость трубы 3 сообщается с кольцевой полостью 12, На фиг, 2 обозначено стрелками направление течения первичной струи 17 жидкости и направление45 эжектируемого потока жидкости 18. Буквами А-А показано входное сечение эжектора 2.Устройство работает следующим образом.50При открытии крана 4 и включении насоса 5 жидкость из резервуара 1 через трубу 6 по входной трубе 3 поступает в кольцевую полость 12 эжектора 2, откуда через целевое сопло 14 вытекает в виде тонкой пристенной струи 17 55 касательно к криволинейному участку 13 конфузора и вследствие эффекта Коанда
Заявка
ИНСТИТУТ ГИДРОМЕХАНИКИ АН УССР
КОЗЛОВ ЛЕОНИД ФИЛИППОВИЧ, ЛУЦКЕВИЧ РОМАН БОРИСОВИЧ, ЦЫГАНЮК АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-965491-ustrojjstvo-dlya-peremeshivaniya-zhidkosti-v-rezervuarakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для перемешивания жидкости в резервуарах</a>
Устройство для нанесения вязкой жидкости на поверхность изделийНомер патента: 579033
. соленоидным клапаном 9 и участком, на котором трубка 8 соединяется с осн,иной для подачи воздуха, сжатого до высокого давления.От верхней части распределителя 1 отходит также трубка 12 для подачи клея, Ноток клея в трубке 12 контролируется клапаном 13, который может быть электрическим, например, с соленоидом или пневматическим и открывается и закрывается посредством механизма отключе. ння (не показан), смонтированного внутри распределителя для определения уровня клея в нем. Когда уровень клея поднимается до опре. деленной величины, клапан 13 закрывается, предотвращая дальнейшее поступление клея в распределитель 1, а прп падении уровня до определенной величины клапан 13 открывается. Объем и давление подаваемого клея регулируются, но.
Сопло для получения режущей струи жидкостиНомер патента: 1228915
. наружной конической поверхностью и выпускным каналом 6 цилиндрической формы с конической входной частью и охватывающая Вкладыш 5 втулка 7 из мягкого материала, например л;)туни. Втулк,1 7 коп - тактирует торцом 8 со сферическим торцом 2 штуцера 1, расположенного с зазором отцо- сительцО оораИеннО о к нем орця 9 нк,151- лы па оВ ВН 1 хотцой части ка 1 И 11 1 я 3, выпоцен цой в виде сужающегося конуса О, игуцера 1 установлен завцхр)прель в вилс конической сужа 1 о)цейся по холу лвижец;1 я жидкости пружиць 11.Меньшее основание пружины 11 расположено за пределами канала 3 цпуцеря 1 ца торце 9 Вкладыша 5, а Вцутрецний диаметр меньшего осцовация пружины 11 выбран равным диаметру отверстия попереч 1 Н)го сечения входной части канала 6 ВклалыНа.
Сопло для получения режущей струи жидкостиНомер патента: 1158245
. по внутренней поверхности вкладыша слоязамороженной жидкости.Укаэанная цель достигается тем.что в сопле для получения режущейструи жидкости. вкладьш 1 выполнениз пористой металлокерамики с покрытием внутренней поверхности извысокотеплопроводного металла.При этом вкладыш выполнен из40пористой бронзы с покрытием внутренней поверхности из меди,Пористая бронза и медь имеют близкие по величине коэФФициенты объем 45ного расширения и обеспечиваютнеобходимую механическую устойчивость вкладьш 3 у. Наличие во вкладыше открытых пор увеличивает поверхность теплообме. на, что повьппает те 19 лопроводность вкладьппа и интенсиФицирует процесс образования слоя замороженной жидкости на внутренней поверхности вкл .дыша Выполнение вкладыша с покрытием.
Устройство для нанесения жидкостей на поверхность изделийНомер патента: 643209
. на опоре 11, в которой смонтированы элементы сигнедизации положения поршня 5, например,подпружиненный штифт 12, соединенный с конечнымивыключателями 13, е в боковой стенкерезервуара 1 установлены плоские пружины 14. Резервуар 1 снабжен загрузочным каналом б" с опрокидывающимся люком 15. Вал 6 шнека 7 соединенсо штоком 4, например, через муфту16, Дозирующая насадка 2 снабженасменным выходным соплом 17, Шток4 соединен с приводом его вращения(на чертеже не показан),Устройство работает следующим образом,Жидкость, например. клей, через загрузочный канал "б" загружается в резервуар 1, при этом поршень 5 находится в крайнем, например, левом положенин. После заполнения клея люк 15вставляется в загрузочный канал "б"и фиксируется в.
Способ плазменной обработки поверхности твердого тела струей газообразного теплоносителяНомер патента: 2002339
. управляемость процесса обусловлена также принципиальной невозможностью контролировать ряд параметров плазмы в пограничном слое изза ее неравновесности и неидеальности,Высокая энергоемкость процесса обусловлена тем, что потребляемая мощность, как правило, превышает 100 кВт.Низкая воспроизводимость результатов объясняется недостаточной управляемостью процесса,Изобретение направлено на решение задачи снижения энергоемкости безвакуумной плазменной обработки поверхности твердого тела для реализации термообработки на базе быстропротекающих тепловых процессов, очистки и активации поверхности, нейтрализации поверхностных зарядов, адсорбционно-гаэовой защиты поверхности, травления и нанесения покрытий,В предлагаемом способе плазменной.