Муфельная печь для восстановления окислов
(5 )М. Г 27 В 5 исоединением заявк Ъеударстеенный камите СССР пв дедам изобретений3)приорнте Опубликовано 280282.Дата опубликования описанию УДК 621.762(511) ИУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯОКИСЛОВ и. При этом систем тов реакции включа Изобретение металлургии, впечам для полу вои ым поотносится к пороекочастности к муфельнения металлическихвлением окислов.ельная печь для восстав, включающая Футеро-размещенными в нем.элементами и муфелем,азгрузочное приспособалени ре пр вы отверстизочного м даннои печи относиттво восстановленныховленное загрязнениемтеля продуктами реак 15 а гаемому остигаеьная печь в,ключаю- азмещен- элементами Наиболее близким к предпо технической сущности имому эффекту является муфедля восстановления окисловщая футерованный корпус сными в нем нагревательнымии муфелем, загрузоцное и рное устройства, холодильниму удаления газообразных и аз грузочк и систе роду ктов рошков восстанИзвестна муфновления окислованный корпуснагревательнымзагрузочное иление 111,К недостаткся низкое качепорошков, обуслгаза-восстановции. полненное в стенке загруустройства 121,Недостаток этой печи заключаетсяв низкой производительности, обусловленной необходимост ью загрузки незначительных количеств исходных окислов, что связано с низкой скоростьюдвижения восстановительного газа(водорода) в муфеле.Цель изобретения - увеличениепроизводительности процесса восстановления.Указанная цель достигается тем,что муфельная печь для восстановления окислов, включающая Футерованныйкорпус с размещенными в нем нагревательными элементами и муфелем, загрузочное и разгрузочное устройства,холодильник и систему удаления газообразных продуктов реакции, снабженатрубчатыми газоходами, выполненнымис отверстиями по их длине и установ.(путам повышения скорости продвижкилодочек) и, следовательно, повыситьпроизводительность печи. Так же, каки известные устройства, печь можетиметь несколько муфелей с перечисленными конструктивными элементамидля .каждого муфеля.Испытания предлагаемого устройства для восстановления вольфрамовощ го ангидрида ноказывают повышениепроизводительности более чем на 20по сравнению с базовой печью, Экономический эффект от внедрения пред.лагаемой печи составляет более40 тыс. р б. в год. Она может использоваться как для восстановлениявольфрама, так и для восстановленияокислов других тугоплавких металлов,например молибдена. 20 Формула изобретения 3 90ленными в нижней части муфеля, вдольего боковых стенок, причем по крайней мере один иэ газоходов соединеьс системой удаления газообразныхпродуктов реакции.На фиг. 1 дана схема печи; нафиг. 2 -. сечение А-А на Фиг. 1.Печь состоит из Футерованногокорпуса 1, нагревательного устройства 2, муфеля 3, загрузочного устройства 4, холодильника 5, разгрузочного устройства 6, трубчатых газоходов 7 и 8, выполненных с отверстием по их длине, и системы удалениягазообразных продуктов реакции (непоказана),Печь работает следующим образом,Через загрузочное устройство 4в разогретый муфель 3 загружают лодочки с окислами и ведут продвижкулодочек в муфеле специальным толкательным механизмом (не показан). Втрубчатый газоход 7 подают реакционны:", газ (водород), который через отверстия, выполненные по длине трубчатого газохода, поступает в зонудвижения лодочек. 8 одяной пар (газообразный продукт реакции восстановления) и непрореагированный (избы"точный) водород высасываются в газо- ..ход 8 через его отверстия и далеевыводятся иэ печи через систему удаления газообразных продуктов реакции.При этом поперечные подача и отводгазов непосредственно в зоне движения и из зоны движения. лодочек обе", спечивают интенсивный обдув восстанавливаемого материала водородом исвоевременное удаление продуктовреакции - водяных паров, Предотвращение накопления водяных. паров в нижней части муфеля позволяет поддержи-.вать высокий реакционный потенциалводорода в зоне нахождения восста"онавливаемого материала. При этомпроцесс восстановления ускоряется,что позволяет сократить необходимоевремя пребывания материала в печи Иуфельная печь для восстановленияокислов, включающая футерованныйкорпус с размещенными в нем нагревательными элементами и муфепем, загрузочное и разгрузочное устройства,холодильник и систему удаления газообразных продуктов реакции, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью увеличения производительностипроцесса восстановления, она снабжена трубчатыми газоходами, выполненными с отверстиями по их длине и установленными в нижней части муфеля,вдоль его боковых стенок, причем покрайней мере один из газоходов соединен с системой удаления гаэообраз 46ных .продуктов реакцииИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Федорченко И. И. и Андриевский Р. А Основы порошковой металлургии. Киев, Изд-во АН УССР, 1963,с. 41,2. Патент США Иф 3021211, кл.75-170,1968,909513 Составитель И. КиянскийБезродная Техред Л. Пекарь " Корректор " ШаРощ едакт П Заказ 874 сное та СС тиинаб., д илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 НИИПИ Гос по дела 13035, МоТираж 6 Д 2арств,енного кизобретений ива, 1-35, Рау мит от к ска 3 7
Заявка
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
ГАТЕЕВ ВАЛЕРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, НИККОЛОВ ЗАУРБЕК МАЙРАНОВИЧ, ЧЕЧУРОВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ, КЕСЕЛЬБРЕНЕР ЯКОВ ИОСИФОВИЧ, БЕРЗЕГОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-909513-mufelnaya-pech-dlya-vosstanovleniya-okislov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Муфельная печь для восстановления окислов</a>
Способ получения металлизованных гранул из оксидов железа в шахтной печи и устройство для его осуществленияНомер патента: 1674693
. сопло 13, которое выдает сигнал регулятору 20 потока, который ьсэбуждает горячий клапан 15 для поддержания потока в заданных параметрах. Природный газ от источника 1 ч псдаетс в систему при окружающей температуре и дозируеся чергдиафрагму 18. Измерител. эя диафрагма генерирует сигнал к оегулятору 2 1 гсгска Сигнал потока от срячего расходсмернос сопла рифор;, сованного газа и;:редается от регулятора 20 потока к станции 72 соотношений,На станции 22 соотношений рассчитывае;ся заданный параметр для регулятора 21 потока природного газа и подается на него к регулятору. При помощи этой управляющей системь; поддерживается постоянное состношеие между риформированным и пр родным газами в смеси, Газсанализатор 25 определяет содержание метана.
Устройство для подогрева воздуха продуктами горения, уходящими из котлов, печей и т. п.Номер патента: 8027
. в три ряда, при чем они соединены так, что гребень каждого из них входит в паз нижестоящего элемента, Нижние элементы укреплены своими гребнями в пазах брусков 4, лежащих на двутавровых балках, Вертикальные кромки элементов заходят в кладку и уплотняются во время обмуровки асбестом. Для уплотнения стыков употребляется асбестовый шнур, обмазанный цемянкой, раствором асбестовой муки сшамотной глиной или жидким стеклом.Если предлагаемое устройство применяется для вентиляционных целей, где требуется чистый воздух, а следовательно, в абсолютн плотность соединений, - соответственно утолщенные вертикальные кромки элементов в газовых пространствах соединяются между собою швеллерами на болтах, с прокладкой асбестовых полос.Вследствие.
Способ спекания изделий из порошковых материалов в проходной печи и устройство для его осуществленияНомер патента: 1729697
. расположенные зоны предварительного нагрева и спекания заготовок и коллектор с соплами, расположенный на выходе зоны предварительного нагрева, последний выполнен П-образной формы, сопла расположены вдоль коллектора по всей длине, при этом оси сопл направлены под углом к продольной оси печи с пересечением их по оси печи,Выполнение коллектора П-образной формы и располбжение сопл по всей длине под углом к продольной оси печи с пересечением их осей по оси печи обеспечивает согласно способу обдув заготовок по всему периметру и, следовательно, полное отсекание продуктов сгорания пластификатора от обрабатываемого изделия и исключает попадание продуктов выжигания пластификатора в зону спекания, способствуя тем самым повышению качества.
Перекидное устройство регенеративных печей малого тоннажа лабораторного и полупромышленного типаНомер патента: 87858
. 6, 1 С)01 Срсдно открыл)асмых и закрываемых с однои и другой стороны печи,и клапанов 7 для продуктов горения, Б торце барабана, в определенИОм 10 ложсппп к ннм, зяк 13(плен контрольныЙ диск 8, Выпо;нснньЙБ форме Обода с Вырезами в нем, ограничиваюгцими посредством контрольных липск вращение барабана в том или другом направлениипри пср(е 1)дес потоков топливя, Воздуха и продуктоВ Горения с ОднОЙстороны п(чи на дру)ую.11 фиг. 3 поксзс 1)ы четыре различи(.е положения клапанов 6 и 7,есНОБ дл 5 подачи топ;п)ва 2, контРОльного диска 8 и контРОл.ных,ипсее 3.П(р)ое 1 юложсниотвечает подаче топлива и воздуха в рабочее(рос 1 ря (тво с лсвой стороны и удалению продуктов горения с правойС 0 ) О П Ы П( Чп,.О, С 01(СБГ .(.О) 3/),Т С,:Ос 1 рСЕ(1 ОЧЧ 1.
Устройство шахтной печи для варки распыленной шихты из предварительно подвергнутого спеканию стеклодельного материалаНомер патента: 38270
. Против отве-стий горелок расположены форсуяки 8 для вдувания в шахту горючего материала и горячегс воздуха, поступающего из рекупер,.торов 5, находящихся по сторонам печи, через опоясь 1 ваюшую шахту коллекторную кольцевую трубу 6 и отходящие от нее стояки 7.Действие печи следующее, Предварительно фритованная и измельченная шихта подается специальным механизмом в печь 1 через загрузочные отверстия 2. Падая вниз в условиях сильного лучеигпускаиия цилиндра пламени в печи,:частицы шихты провариваются в чрезвычайно короткой промежуток времени и в расплавленном виде падают в бассейн 3, Из последнего стекло перетекает в бассейн 4 для выработки и по пути дегазифицируется. Воздух для горения подается самодувно или вентилятором в рекуператор 5.