ГОСТ 14332-78. Поливинилхлорид суспензионныйГОСТ 14332-78 на портале Государственные стандарты, стандарты отраслей не являются объектом авторского права (р.1,ст.6,п.4 "Закона о стандартизации N 5154-1").
1.2. Суспензионный поливинилхлорид должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.3. Суспензионный поливинилхлорид должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).
1. (Исключено, Изм. № 5).
2. Для продукции, предназначенной для экспорта, массовая доля винилхлорида должт быть не более 5 млн -1 . Допускается по согласованию с В/О "Союзхимэкспорт" массовая доля винилхлорида неболее 10 млн -1
Т а б л и ц а 4 Четвертая цифра условного обозначения Остаток после просева на сите с сеткой № 0063, % 0Без данных 1Менее или равно 1 21-10 35-20 410-50 530-70 650-90 770-100 880-100 990-100
Т а б л и ц а 5 Условное обозначение Применяемость Ж Переработка без пластификаторов для (жестких изделий) М Переработка с пластификаторами (для пластифицированных изделий) У Переработка с пластификаторами или без них (для жестких, полужестких или пластифицированных изделий)
Пример условного обозначения суспензионного поливинилхлорида, изготовленного суспензионной полимеризацией, с величиной К от 70 до 73, с насыпной плотностью от 0,45 до 0,55 г/см 3 , с остатком после просева на сите с сеткой № 0063 - 90 %, для изготовления пластифицированных изделий:
ПВХ- С- 7059-М ГОСТ 14332- 78
2.2. Для контроля качества суспензионного поливинилхлорида пробы отбирают от каждой цистерны, вагона для полимеров, емкости готовой продукции или от 10 % мешков или контейнеров. (Измененная редакция, Изм. № 5).
2.3. Удельное объемное электрическое сопротивление определяют только для поливинилхлорида, предназначенного для производства кабельного пластиката.
2.3а. По показателям 3, 4, 5 (№ 0063), 10 и 12 изготовитель проводит периодические ис пытания не реже одного раза в месяц, а по показателю 6 - типовые на партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания. (Введен дополнительно, Изм. № 6).
3.2. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробумассой не менее 500 г, которую помещают в чистую сухую банку с притертой (обязательное условие при отборе пробы для определения винилхлорида) или завинчивающейся пробкой или полиэтиленовый (пластиковый) мешочек, герметично закрытый. (Измененная редакция, Изм. № 6).
3.3. На банку или мешочек со средней пробой наклеивают этикетку с указанием условного обозначения продукта, сорта, номера партии, отбора пробы.
3.4. О п р е д е л е н и е в н е ш н е г о в и д а 3.4.1. Цвет определяют визуально. 3.4.2. Количество загрязнений и посторонних веществ определяют по ГОСТ 25138. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.4.3. Допускается по согласованию с потребителем для марок ПВХ-С-7056-М, ПВХ-С-6346-М, ПВХ-С-6370-Ж, ПВХ-С-4700-Ж внешний вид определять сравнением с образцом, утвержденным в установленном порядке и изготовленным в соответствии с приложением ГОСТ 25138. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
3.7. Сыпучесть определяют по ГОСТ 25139 при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75 % на воронках диаметром выходного отверстия 14,0 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6). 3.7.1, 3.7.2. (Исключены, Изм. № 3).
3.8-3.8.2. (Исключены, Изм. № 6).
3.9-3.9.3. (Исключены, Изм. № 3).
3.10. О п р е д е л е н и е т е р м о с т а б и л ь н о с т и п л е н к и 3.10.1. Аппаратура, посуда и материалы Термостат масляный. Стакан В, Н-1, 2-400, 600 ТС, ТХС, ХС по ГОСТ 25336. Пробирки П1 14-120 ТС, ТХС, ХС по ГОСТ 25336. Пластификатор ДОФ по ГОСТ 8728 1-го сорта. Кадмия стеарат. Масло вазелиное медицинское по ГОСТ 3164 или силиконовая жидкость марки ФЭС-5 по ГОСТ 13004 в количестве 1,5 дм 3 , предварительно профильтрованное через слой 60-70 мм (200 г) селикагеля марки МСМК по ГОСТ 3956. Допускается десятикратное использование одной порции вазелинового медицинского масла. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.10.2. Подготовка к испытанию 100 м.ч. поливинилхлорида и 50 м. ч. пластификатора, взвешенных с погрешностью не более 0,01 г, 0,305 м. ч. стеарата кадмия, взвешенного с погрешностью не более 0,001 г, перемешивают в стакане с помощью шпателя до однородной массы и нагревают 30-40 мин на водяной бане при 80-90 °С. Приготовленную смесь загружают на вальцы, предварительно нагретые до (160±2)°С, и вальцуют пленку толщиной (2±0,2) мм в течение 2-4 мин при зазоре между валками 0,4-0,5 мм. Затем корректируют зазор в соответствии с толщиной и вальцуют 5 мин. В процессе вальцевания лист периодически подрезают на менее двух раз в минуту, последнюю минуту вальцуют без подреза. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.10.3. Проведение испытания Из пленки нарезают 8-10 образцов размером 6 х 40 х(2±0,2) мм. Пробирки заполняют на 50 мм по ее высоте вазелиновым маслом и помещают в термостат на 15 мин при (160 + 1) °С, следя за тем, чтобы уровень масла в бане был выше уровня масла в пробирке примерно на 10 мм. Затем в каждую пробирку одновременно погружают по одному образцу. Образцы вынимают последовательно через каждые 5 мин, охлаждают и сравнивают между собой, предварительно прикрепив на диаграмму с указанием времени испытания. За результат испытания принимают максимальное время в минутах, за которое цвет испытуемого образца не изменился по сравнению с контрольным образцом.
4.3. Суспензионный поливинилхлорид, предназначенный для длительного хранения, упаковывают в специализированные мягкие контейнеры типа МКР-1,0 С или МКО-1,0 С по нормативной документации.
4.4. Масса нетто суспензионного поливинилхлорида в мешке (20,0-30,0)±0,3 кг, в мягком специализированном контейнере - не более (550±10) кг. Масса нетто поливинилхлорида в мешках или мягких контейнерах одной партии должна быть одинаковой.
4.5. Укупоривание открытых бумажных мешков производят согласно ГОСТ 2226 с применением крепированной ленты, полиэтиленовые вкладыши и мешки заваривают. Допускается полиэтиленовый вкладыш мешка прошивать вместе с бумажным мешком, а полиэтиленовый вкладыш контейнера завязывать шпагатом по ГОСТ 17308 (горловину вкладыша собирают в пучок, завязывают шпагатом, затем перегибают и снова завязывают).
4.6. Суспензионный поливинилхлорид, упакованный в мешки, дополнительно помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 18477 (при перевозке водным транспортом) или формируют в транспортные пакеты. Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597. Пакетирование осуществляют при повагонных отправках железнодорожным транспортом на плоских поддонах по ГОСТ 9078, ГОСТ 9557, ГОСТ 26381 или без них, при мелких и малотоннажных отправках железнодорожным транспортом - в разборных (складных) ящичных поддонах с крышкой и цельными стенками 4Я-840 х 1240 по ГОСТ 9570. Способ укладывания на поддоне - по ГОСТ 21140. Средства скрепления - по ГОСТ 21650.
4.7 Потребительская маркировка упакованной продукции должна содержать следующие данные: манипуляционные знаки "Беречь от влаги" и "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192; товарный знак и наименование предприятия-изготовителя или его условное обозначение; условное обозначение продукта; номер партии; массу нетто и брутто; дату изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 6).
4.8. Потребительскую маркировку наносят на тару или упаковку, или ярлык, выполненный из бумаги, картона или других материалов, обеспечивающих сохранность маркировки. Размеры ярлыка, размеры знаков, способы нанесения маркировки, крепления ярлыка и краска для маркировки - по ГОСТ 14192. Маркировочные надписи должны быть выполнены контрастным цветом. Допускается вкладывать ярлык в тару или упаковочную единицу так, чтобы маркировка была видна. На пакеты, сформированные без поддонов или на двух-четырехзаходных поддонах, маркировку наносят на соседние боковую и торцовую поверхности. Допускается по согласованию с потребителем на мешки, из которых сформирован пакет, потребительскую маркировку не наносить.
4.9. Маркировку суспензионного поливинилхлорида, предназначенного для экспорта, наносят в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
4.10. Транспортная маркировка суспензионного поливинилхлорида при мелких и малотоннаж ных отправках осуществляется по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционных знаков "Беречь от влаги", "Беречь от нагрева". Маркировка, характеризующая транспортную опасность груза, - по ГОСТ 19433 с нанесением знака опасности по черт. 9, надписи "Поливинилхлорид", серийного номера ООН 9907 и классификационного шифра 922. (Измененная редакция, Изм. № 6).
4.11. Транспортную маркировку поливинилхлорида, предназначенного для экспорта, наносят в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
4.12. Суспензионный поливинилхлорид, упакованный в мешки, транспортируют железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Допускается по согласованию с потребителем транспортирование поливинилхлорида автомобильным транспортом в открытых транспортных средствах.
4.13. Суспензионный поливинилхлорид, в том числе предназначенный для производства кабельных пластикатов, транспортируют насыпью железнодорожным транспортом в специальных цистернах и вагонах для гранулированных полимеров грузоотправителя-грузополучателя.
4.14. Суспензионный поливинилхлорид, упакованный в специализированные мягкие контейнеры, транспортируют на открытом подвижном составе без перегрузок в пути следования. Допускается по согласованию с потребителем транспортирование поливинилхлорида, упакованного в специализированные мягкие контейнеры, в крытых железнодорожных вагонах.
4.15. Транспортирование суспензионного поливинилхлорида транспортными пакетами - по правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.
4.16. Суспензионный поливинилхлорид транспортируют в пакетированном виде. (Измененная редакция, Изм. № 6).
4.17. Поливинилхлорид, предназначенный для экспорта, транспортируют в соответствии с требованиями внешнеэкономических организаций.
4.18. Суспензионный поливинилхлорид, предназначенный для длительного хранения, транспортируют в крытых железнодорожных вагонах.
5.2. Гарантийный срок хранения суспензионного поливинилхлорида - один год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения суспензионный поливинилхлорид перед применением должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта.
6.2. (Исключен, Изм. № 2).
6.3. При нагревании выше 150 °С суспензионный поливинилхлорид частично распадается с выделением хлористого водорода и окиси углерода. Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны, мг/м 3 : винилхлорида - 5/1; хлористого водорода - 5; окиси углерода - 20. (Измененная редакция, Изм. № 5).
6.4. Предельно допустимая концентрация пыли поливинилхлорида в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м 3 . Поливинилхлорид относится к горючим веществам. Температура воспламенения 310-330 °С, температура самовоспламенения 470-490 °С. Пылевоздушные смеси поливинилхлорида взрывобе-зопасны. Распространение пламени по пылевоздушной смеси не наблюдается до концентрации 300 г/м 3 при любой дисперсности. При контакте с водой, кислотами, щелочами и кислородом воздуха поливинилхлорид не горит и взрывобезопасен. Показатели пожаровзрывоопасности определены по ГОСТ 12.1.044. Проверку показателей пожаровзрывобезопасности проводят при пересмотре стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 2, 6).
6.5. Производственные помещения, связанные с сушкой, рассевом, дроблением, упаковкой поливинилхлорида, по пожароопасности должны соответствовать категории В, класс помещения по ПУЭП-11. Средства пожаротушения: распыленная пода, пена, кошма, песок. Уборку пыли в производственных помещениях проводят с помощью вакуумной пылеуборки.
6.6. Производственные помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и соответствовать требованиям санитарных норм. Место отбора проб должно быть оборудовано дополнительно местной вентиляцией. Аппараты, реакторы должны быть заземлены с целью защиты от статического электричества.
6.7. Индивидуальные средства защиты: спецодежда, респиратор типа "Лепесток", противогаз марки БКФ по ГОСТ 12.4.121, биологические перчатки (силиконовый крем).
6.6, 6.7. (Измененные редакция, Изм. № 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В. Гузеев, Е.П. Шварев, В.И. Афанасьева, А.Я. Песина, В.Д. Карагодина, М.И. Котрушев а
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.78 № 1526